一、小(xiǎo)型圓柱(zhu)螺旋拉(la)伸彈簧(huáng)尺寸及(ji)參數
1、彈(dàn)簧的工(gōng)作圖及(ji)形式
1.1 工(gong)作圖樣(yàng)的繪制(zhi)按GB4459、4規定(ding)。
1.2 彈簧的(de)形式分(fèn)為A型和(hé)B型兩種(zhong)。
2、材料彈(dàn)簧材料(liào)直徑為(wéi)0.16~0.45mm,并規定(dìng)使用GB4357中(zhōng)B組鋼絲(si)或YB(T)11中B組(zu)鋼絲。采(cǎi)用👅YB(T)11中B組(zǔ)鋼絲時(shi),需在标(biāo)記中注(zhu)明代号(hào)“S”。
3、制造精(jīng)度彈簧(huang)的剛度(du)、外徑、自(zì)由長度(du)按GB1973規定(dìng)的3級精(jing)度⚽制造(zao)。如需按(àn)2級精度(dù)制造時(shí),加注符(fu)号“2”,但鈎(gōu)環開口(kǒu)尺寸均(jun1)按3級精(jing)度制造(zào)。
4、旋向彈(dan)簧的旋(xuán)向規定(dìng)為右旋(xuán)。如需左(zuo)旋應在(zài)标記中(zhong)💯注💘明“左(zuǒ)”。
5、鈎環開(kāi)口彈簧(huang)鈎環開(kai)口寬度(dù)a為0.25D~0.35D。注:D為(wéi)彈簧中(zhong)徑。
6、表面(mian)處理
6.1采(cǎi)用碳素(sù)彈簧鋼(gang)絲制造(zào)的彈簧(huang),表面一(yī)般進行(háng)氧化處(chu)理,但也(yě)可進行(hang)鍍鋅、鍍(du)镉、磷化(hua)等金屬(shǔ)鍍層及(jí)化學處(chù)理。其标(biao)記方法(fǎ)應👨❤️👨按GB1238的(de)規定。
6.2采(cai)用彈簧(huang)用不鏽(xiu)鋼絲制(zhi)造的彈(dan)簧,必要(yào)時可對(dui)表面⛱️進(jin)行清洗(xi)處理,不(bú)加任何(hé)标記。
7、标(biao)記
7.1标記(jì)的組成(chéng) 彈簧的(de)标記由(you)名稱、型(xing)式、尺寸(cùn)、标準編(biān)号、材料(liào)代号(材(cai)料為彈(dàn)簧用不(bú)鏽鋼絲(sī)時)以及(ji)表面☁️處(chu)理組成(cheng)。規定如(rú)下:
7.2标記(jì)示例
例(li)1:A型彈簧(huáng),材料直(zhi)徑0.20mm,彈簧(huáng)中徑3.20mm,自(zi)由長度(dù)8.80mm,左旋,剛(gang)度、外徑(jìng)和自由(you)長度的(de)精度為(wéi)2級,材料(liào)為碳素(su)彈簧鋼(gang)絲B組🌈,表(biao)面鍍鋅(xin)處理。
标(biao)記:拉簧(huang) A0.20*3.20*8.80-2左 GB1973.2——89-D-Zn
例2:B型(xíng)彈簧,材(cái)料直徑(jing)0.40mm,彈簧中(zhong)徑5.00mm,自由(yóu)長度17.50mm,右(yòu)旋,剛度(du)、外徑和(hé)自由長(zhang)度的精(jing)度為3級(jí),材料為(wéi)彈簧用(yòng)不鏽鋼(gang)絲B組。
标(biāo)記:拉簧(huang) B0.40*5.00*17.50 GB1973.2--89-S
8、計算依(yi)據标準(zhǔn)中的計(jì)算采用(yong)如下基(jī)本公式(shì):
切應力(lì)(N/mm?):τ=(8PDK)/(πd?)
變形量(liang)(mm):F=(8PD?n)/ Gd4
彈簧鋼(gāng)度(N/mm):P′=P/ F=(Gd4)/(8D?n)
曲度(dù)系數:K =(4C-1)/(4C-4)+ (0.615)/C
旋(xuán)轉比:C =D/d 自(zi)由長度(du)(mm):H。=(n+1.5)d+ 2Dι
彈簧鋼(gāng)絲展開(kāi)長度(mm):L≈(n + 2)πD
彈(dàn)簧單件(jiàn)質量(mg):m≈(πd?/4)Lρ
注(zhu):ρ為彈簧(huáng)材料密(mi)度,取ρ=7.85mg/mm?。初(chū)拉力P的(de)計算公(gōng)式與初(chū)應力τ。的(de)選取範(fàn)圍:P。=(πd?/8D)τ。
∵ P。=(πd?/8D)π。取π。C≈60,
則(zé):P。=(πd?/8D)·(60/C)=(23.56d4)/D? 式中:D為(wéi)彈簧的(de)中徑。
當(dāng)選取初(chū)拉力時(shi),推薦初(chū)拉力τ。值(zhi)在圖A1陰(yīn)影區域(yu)内✉️選🏃取(qǔ)。本标準(zhǔn)中的τ。是(shì)按照關(guan)系式τ。C≈60确(què)定的,即(ji)取τ。上下(xia)限的近(jìn)似中點(dian)而算出(chū)P。值。
二、小(xiao)型圓柱(zhu)螺旋壓(ya)縮彈簧(huáng) 尺寸及(jí)參數
1、彈(dan)簧的工(gōng)作圖及(jí)型式
1.1 工(gōng)作圖樣(yang)的繪制(zhì)按GB 4459.4的規(guī)定。
1.2 彈簧(huáng)的形式(shì)分為兩(liǎng)端圈并(bing)緊不模(mó)型(YⅡⅠ)和兩(liang)端圈并(bing)緊磨❗平(píng)型(YⅠ)兩種(zhǒng)。
2、材料 彈(dan)簧材料(liào)直徑為(wéi)0.16 ~ 0.45mm,并規定(ding)使用GB4357中(zhōng)B組鋼絲(si)或YB(T)11中B組(zu)鋼⁉️絲。當(dang)📞采用YB(T)11中(zhong)的B組鋼(gāng)絲時,需(xū)在标記(ji)中注明(míng)代号“S”。
3、彈(dàn)簧如需(xū)設置芯(xin)軸或套(tào)筒時,其(qi)尺寸按(an)圖3及表(biao)1規定。
4、制(zhì)造精度(du) 彈簧的(de)剛度、外(wai)徑、自由(you)高度按(àn)GB1973規定的(de)3級精度(dù)制🌈造。如(ru)果按2級(jí)精度制(zhi)造時。則(ze)加注符(fú)号“2”。但兩(liǎng)端面🎯對(duì)外廓素(sù)‼️線的垂(chui)直度按(àn)3級精度(du)制造。
5、旋(xuan)轉 彈簧(huáng)的旋向(xiàng)規定為(wei)右旋。當(dāng)需要左(zuo)旋時,應(ying)在标🔞記(jì)中注名(ming)“左”。
6、表明(ming)處理
6.1采(cǎi)用碳素(su)彈簧鋼(gang)絲制造(zào)的彈簧(huáng),表面一(yī)般進行(háng)氧化處(chu)💁理🎯,但也(yě)可以進(jin)行鍍鋅(xīn)、鍍镉、磷(lin)化等金(jīn)屬鍍層(ceng)及化學(xue)處理,其(qí)标記方(fāng)法🚶♀️應按(an)GB1238的規定(dìng)。
6.2采用不(bu)鏽鋼絲(sī)制造的(de)彈簧,必(bì)要時可(kě)對表面(miàn)進行清(qīng)洗㊙️處🥵理(li),不加任(rèn)何标記(jì)。
7、标記
7.1标(biāo)記的組(zǔ)成 彈簧(huáng)的标記(ji)由名稱(chēng)、形式、尺(chi)寸、标準(zhun)編号,材(cái)料牌号(hào)♻️以及表(biao)面處理(lǐ)組成,規(guī)定如下(xia):
名稱 形(xíng)式、尺寸(cùn)、精度及(ji)旋轉 标(biao)準編号(hao) 材料牌(pai)号 表面(miàn)處理
7.2标(biao)記示例(li) 例1:YⅠ型彈(dàn)簧,材料(liào)直徑0.20mm,彈(dàn)簧中徑(jìng)2.50mm,自由高(gāo)度♉6mm,左旋(xuán),剛度、外(wài)⭐徑和自(zì)由高度(du)的精度(du)為2級,材(cái)料為碳(tan)💃素彈簧(huang)鋼絲B組(zu),表面鍍(dù)鋅處理(lǐ)。 标記:YⅠ0.20*2.50*6-2左(zuǒ) GB1973.3——89-D-Zn 例2:YⅡ型彈(dàn)簧,材料(liào)直徑0.40mm,彈(dan)簧中徑(jìng)2.50mm,自由高(gao)度5mm,右旋(xuán),剛度、外(wai)徑和自(zi)由高度(dù)的精度(dù)為3級,材(cai)料為彈(dan)簧用不(bu)鏽鋼絲(si)B組。 标記(ji):YⅡ0.40*2.50*5 GB1973.3--89-S
8、計算方(fāng)法
8.1标準(zhun)中的計(jì)算采用(yòng)如下基(jī)本公式(shì):
切應力(li)(N/mm?):τ=(8PDK)/(πd?)
變形量(liang)(mm):F=(8PD?n)/(Gd4)
最小套(tào)筒直徑(jìng)(mm):DTmin=1.2(D+d)
注:ρ為彈(dàn)簧材料(liào)密度,取(qu)ρ=7.85*10-6 Kg/mm? 。
三、本标(biāo)準适用(yòng)于受變(biàn)負荷作(zuo)用次數(shu)在10?次以(yǐ)下的以(yǐ)及受變(bian)負荷作(zuò)用次數(shu)在 10?~10 次或(huò)沖擊負(fù)荷的普(pǔ)通圓柱(zhù)螺旋彈(dàn)簧。
1.彈簧(huang)的型号(hao)、尺寸、參(cān)數按圖(tu)及表1的(de)規定。
2.彈(dan)簧材料(liào)直徑為(wéi)0.5-8mm,用碳素(sù)彈簧鋼(gang)絲Ⅱ組,亦(yì)可采用(yòng)碳素彈(dan)❗簧💃鋼😍絲(sī)⭕Ⅱa組,如果(guǒ)采用采(cai)用碳素(su)彈簧鋼(gāng)絲Ⅱa組時(shi),需在标(biao)記中注(zhu)明。
3.彈簧(huáng)的負荷(hé)、外徑、自(zì)由長度(dù)按GB 1239-76《普通(tong)圓柱螺(luó)旋彈簧(huang)》規定⛱️的(de)3級精📞度(du)制度。如(rú)需按2級(jí)精度制(zhì)造時,加(jiā)注符号(hào)2。
4.彈簧的(de)旋向規(guī)定為右(yòu)旋,左旋(xuán)應在标(biao)記中注(zhù)明。
5.彈簧(huáng)表面應(yīng)氧化處(chu)理,如要(yao)求賭鋅(xin)、鍍鉻、磷(lin)化等金(jin)屬鍍層(ceng)及化學(xué)處理時(shi),應在标(biāo)記中注(zhu)明。其标(biao)記方法(fǎ)按GB 1238—76《金屬(shǔ)鍍層及(jí)化學處(chu)理表示(shì)方法》的(de)規定。
6.彈(dàn)簧鈎環(huan)開口寬(kuān)度a =D2/5
7.彈簧(huang)的标記(jì)由名稱(cheng)、型式與(yǔ)尺寸、标(biao)準編号(hào)、材料牌(pai)🆚号🤞以及(jí)表面處(chù)理組成(chéng)。标記示(shì)例:
(1)材料(liao)直徑2.5mm,彈(dan)簧中徑(jìng)16mm,自由長(zhǎng)度67.3mm,負荷(hé)、外徑、自(zì)由長度(dù)精度為(wéi)2級,材料(liao)為碳素(sù)彈簧鋼(gang)絲Ⅱa組,表(biao)面氧化(hua)處理的(de)B型💋左旋(xuan)彈簧: 拉(la)簧 B2.5* 16*67.3-2左 GB 2087—80·Ⅱa
(2)材(cái)料直徑(jìng)1mm,彈簧中(zhong)徑7mm,自由(yóu)長度22.5mm,材(cai)料為碳(tàn)素彈簧(huang)鋼🈲絲Ⅱ組(zu),表面鍍(dù)鋅處理(li)的A型彈(dàn)簧: 拉簧(huang) 1* 7* 22.5 GB 2087—80-D·Zn
8.彈簧的(de)其他技(ji)術要求(qiu)按GB 1239—76的規(guī)定。
9.彈簧(huang)的主要(yao)尺寸參(cān)數按表(biao)2的規定(ding)。
10、計算方(fang)法:
标準(zhǔn)中的計(ji)算采用(yòng)如下基(ji)本公式(shì):
切應力(li)(N/mm):r=(8PD2K)/(πd?)
變形量(liàng)(mm):F=(8PD2?n)/(Gd4)
四、圓柱(zhu)螺旋拉(lā)伸彈簧(huang)(圓鈎環(huán)壓中心(xīn)型)尺寸(cùn)及參數(shù)
1.1技術要(yào)求彈簧(huang)材料直(zhí)徑為0.5~8mm,用(yong)碳素彈(dàn)簧鋼絲(sī)C級,亦可(ke)采用碳(tan)素鋼絲(sī)B級或D級(ji)。如采用(yòng)碳素彈(dan)簧鋼絲(sī)B級或D級(jí)時,需在(zai)标記中(zhong)注明。
1.2 制(zhì)造精度(dù)彈簧的(de)負荷、外(wai)徑和自(zi)由長度(du)一般按(an)GB 1239.1的規❗定(ding)選用。
1.3 表(biǎo)面處理(lǐ)彈簧表(biao)面一般(bān)應進行(hang)氧化處(chu)理,但也(yě)可進行(hang)鍍鋅📐、金(jīn)🔴屬鍍層(céng)及化學(xue)處理,其(qí)标記方(fang)法應按(àn)GB1238的規定(dìng)。
1.4 彈簧鈎(gōu)環開口(kǒu)寬度a為(wéi)0.25D~0.35D,或鈎環(huán)鈎部長(zhǎng)度按GB1239.1的(de)規定。
1.5 彈(dàn)簧其他(tā)技術要(yao)求,按GB 1239.1的(de)規定。
2、标(biāo)記
2.1彈簧(huáng)的标記(ji)由名稱(cheng)、類型、尺(chi)寸、标記(jì)編号以(yi)及表面(mian)🙇♀️處理組(zu)成。
2.2标記(ji)示例
例(lì)1:L Ⅲ型彈簧(huáng),材料直(zhí)徑為1mm,彈(dàn)簧中徑(jìng)為5mm,自由(yóu)長度為(wei)18mm,材🏃🏻料為(wéi)碳素彈(dàn)💞簧鋼絲(sī)C級,表面(miàn)鍍鋅處(chù)理的A型(xíng)左旋彈(dàn)簧:
L ⅢA 1*5*18 左 GB/T 2088-D·Zn
例(lì)2:L Ⅲ型彈簧(huang),材料直(zhí)徑為2.5mm,彈(dàn)簧中徑(jìng)為16mm,自由(yóu)長度為(wei)82mm,負荷、外(wai)徑、自由(yóu)長度精(jīng)度為2級(jí),材料為(wei)碳素彈(dan)簧鋼絲(si)D級,表面(mian)鍍鋅處(chù)理的✍️B型(xíng)左🐅旋彈(dàn)簧
L ⅢB 2.5*16*82.2 GB/T 2088 HY
3、計算(suàn)方法
3.1标(biāo)準中的(de)計算采(cǎi)用如下(xia)基本公(gong)式:
試驗(yàn)負荷下(xia)變形量(liàng):Fs=(πD?n)/(Gd)τs,mm
彈簧剛(gāng)度:P’ =P/F=(Gd4)/(8D3n),N/mm
初拉(la)力:P。=(πd3)/(8D)τ。,N
曲度(du)系數:K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋(xuán)轉比:C=D/d
自(zì)由長度(dù):H。= (n + 1.5)d + 2Dι,mm
展開長(zhang)度:L ≈ πDn + 鈎環(huan)展開部(bù)分,mm
彈簧(huang)質量:m=(πd?)/4 L·ρ,kg
式(shì)中:ρ為彈(dàn)簧材料(liao)的密度(du),取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
五、圓(yuán)柱螺旋(xuán)壓縮彈(dàn)簧(兩端(duān)圈并緊(jin)磨平或(huo)鍛平型(xíng))尺寸及(jí)參數
1、 彈(dàn)簧類型(xíng)
1.1 彈簧類(lei)型分為(wéi)兩端圈(quān)并緊磨(mo)平型和(hé)兩端圈(quān)并緊鍛(duan)平型。
1.2 工(gong)作圖樣(yang)的繪制(zhì)按GB 4459.4 的規(guī)定。
2、技術(shù)要求
2.1 材(cai)料 彈簧(huang)材料直(zhí)徑為為(wei)0.5~50mm,當材料(liào)直徑小(xiao)于或等(deng)于10mm時🛀🏻(采(cai)用冷卷(juàn)工藝),用(yong)GB4357中C級鋼(gang)絲;當材(cai)料直徑(jing)大于10mm時(shi)(采用熱(rè)卷❓工藝(yì)),用GB1222中60Si2MnA。
2.2 芯(xin)軸及套(tào)筒 彈簧(huáng)如需要(yào)設置芯(xin)軸、套筒(tǒng)時,其尺(chǐ)寸按圖(tú)3及表的(de)🏒規定。
2.3 制(zhi)造精度(du)
2.3.1 冷卷或(huò)熱卷彈(dàn)簧的剛(gang)度、外徑(jing)、自由高(gao)度及垂(chui)直度均(jun1)按GB1239.2或GB1239.4的(de)規定選(xuan)用。
2.4 表面(miàn)處理 采(cai)用C級碳(tan)素彈簧(huáng)鋼絲制(zhì)造的冷(lěng)卷彈簧(huáng),應進行(hang)表面氧(yang)化處理(lǐ)或電鍍(dù)處理。采(cǎi)用60Si2MnA制造(zào)的熱卷(juàn)彈簧,表(biao)面應進(jìn)行塗漆(qi)處理。
2.5 彈(dan)簧其它(ta)技術要(yao)求 按GB1239.2或(huò)GB1239.4的規定(ding)。
3、标記
3.1 标(biao)記方法(fa) 彈簧的(de)标記由(yóu)名稱、型(xíng)式、尺寸(cùn)、标準編(bian)号、材🐕料(liào)牌📞号❤️以(yi)及表面(mian)處理組(zu)成。
3.2标記(ji)示例
例(li)1:YA 型彈簧(huáng),材料直(zhí)徑為1.2mm,彈(dan)簧中徑(jing)為8mm,自由(yóu)高度為(wei)40mm,剛度、外(wai)徑、自由(yóu)高度為(wei)2級,材料(liao)為碳素(su)彈簧鋼(gang)絲B級,表(biao)✨面鍍鋅(xīn)處理的(de)⭕左旋彈(dan)簧。
标記(jì):YA 1.2*8*40-2 左 GB/T 2089-94B級-D-Zn
例(lì)2:YB型彈簧(huang),材料直(zhi)徑為30mm,彈(dan)簧中徑(jing)為150mm,自由(yóu)高度為(wéi)320mm,材料💁為(wei)🤩60Si2MnA,表面塗(tú)漆處理(li)的右旋(xuan)彈簧
标(biāo)記:YB 30*150*320 GB/T 2089-94
4.計算(suan)方法
實(shí)驗切應(ying)力:τ2=(8PsD)/(πd?),N/mm?
許用(yong)切應力(lì):[τ]=(8PDK)/πd3,N/mm?
工作負(fu)荷: P=(Gd4)/(8D?n),N
試驗(yan)負荷下(xià)變形量(liàng):Fs=(τsπD?n)/(Gd),mm
彈簧剛(gang)度:P’ =P/F=(Gd4)/(8Dn3),N/mm
曲度(dù)系數:K=(4C-1)/(4C-4)+0.615/C
旋(xuan)繞比:C=D/d
自(zi)由高度(du):H。≈ Hb +Fs ,mm 式中:Hb=(n+2)d,mm
表(biǎo)中:最小(xiao)允許負(fù)荷下的(de)變形量(liang):F1取20%Fs,mm
更大(da)允許負(fu)荷下的(de)變形量(liang):F2取80%Fs,mm
彈簧(huang)材料展(zhan)開長度(du):L≈πD(n +2),mm
彈簧質(zhi)量:m≈πD(n +2) *(πd?) /(4) ——ρ,kg
式中(zhōng):ρ為彈簧(huáng)材料的(de)密度,并(bìng)取ρ= 7.8 * 10-6 kg/mm3
六、普(pǔ)通圓柱(zhu)螺旋拉(la)伸彈簧(huang)(圓鈎環(huan)型)尺寸(cùn)
1.彈簧的(de)旋向規(guī)定為右(yòu)旋。
2.彈簧(huáng)表面應(ying)氧化處(chù)理。
3.彈簧(huáng)鈎環開(kai)口寬度(dù)a = D2 /3 。
4.彈簧主(zhǔ)要尺寸(cùn)、參數按(àn)表2的規(gui)定。
5.實驗(yàn)方法
5.1 表(biǎo)2中的材(cái)料直徑(jìng)d、彈簧中(zhong)徑D2 、工作(zuò)極限負(fù)荷Pj、有效(xiào)圈數n、自(zi)由長度(dù)H。為考核(hé)項目。
5.2 将(jiāng)彈簧拉(la)伸至工(gōng)作極限(xian)負荷下(xia)的長度(du)Hj時,檢查(cha)其工作(zuò)極限負(fù)荷Pj的偏(pian)差。計算(suan)工作極(ji)限負荷(hé)下的長(zhǎng)度的公(gōng)式:H1=H2+Fj(P。/ P’)
6.彈簧(huáng)的其它(ta)技術要(yào)求按GB1239的(de)規定。
7.彈(dan)簧的标(biāo)記由名(ming)稱、型式(shi)與尺寸(cun)、标準編(bian)号、材料(liào)牌号🍉以(yǐ)及表面(mian)處理組(zu)成,規定(ding)如下:名(ming)稱 型式(shì)、尺寸、精(jīng)度及旋(xuán)向 标準(zhǔn)😘編号 材(cai)料牌号(hao) 表面處(chù)理
7.1 采用(yong)B型彈簧(huang)應在标(biāo)記中注(zhù)明。
7.2 如需(xu)按2級精(jīng)度制造(zao)時,應在(zài)标記中(zhong)注明。
7.3 彈(dan)簧的旋(xuán)向為左(zuo)旋時,應(ying)在标記(jì)中注明(ming)。
7.4 材料采(cǎi)用碳素(sù)彈簧鋼(gāng)絲Ⅱa組時(shí),需在标(biao)記中注(zhu)明。
7.5 如果(guǒ)要求鍍(du)鋅、鍍镉(ge)、磷化等(děng)金屬鍍(du)層及化(hua)學處理(lǐ)時,應在(zai)标記中(zhōng)注明。其(qi)标記方(fang)法按GB1238-76《金(jīn)屬鍍層(céng)及化學(xue)處理表(biǎo)示方法(fa)》的規定(ding)。
7.6 标記示(shi)例
例1:材(cái)料直徑(jing)為2.5mm,彈簧(huáng)中徑為(wei)16mm,自由長(zhang)度為78.9mm,負(fù)荷、外徑(jing)、自🔞由長(zhǎng)♍度為2級(jí),材料為(wéi)碳素彈(dan)簧鋼絲(si)Ⅱa組,表面(miàn)氧化處(chù)理的B型(xíng)拉簧。
拉(la)簧 B2.5*16*78.9-2 GB4142-84·Ⅱa
例2:材(cái)料直徑(jing)為1mm,彈簧(huang)中徑為(wéi)5mm,自由長(zhang)度為16.7mm,材(cai)料為碳(tàn)素彈簧(huang)鋼絲Ⅱ2組(zǔ),表面鍍(du)鋅處理(lǐ)的A型拉(la)簧。
拉簧(huang) 1.0*5*16.7 左 GB4142-84-D·Zn