本實用新型(xíng)涉及一種清洗裝(zhuāng)置，具體涉及一種(zhǒng)清洗彈🈲簧的裝置(zhì)，屬于彈簧清洗設(she)備領域。
背景技術(shu)：
随着工業化、機械(xiè)化和自動化的發(fā)展，在車間中機器(qi)🈲操作逐漸取代了(le)人工操作，不僅提(tí)高了生産效✌️率，也(ye)将人⛹🏻♀️從一部分危(wēi)險的操作環境中(zhōng)解脫出來。由于設(shè)🌏備的大㊙️量使用，工(gōng)業用彈簧也得到(dao)了迅速發展，但由(yóu)于彈簧在使用過(guo)程中會出現生鏽(xiu)現象，即便是不鏽(xiu)鋼彈簧也會❌生鏽(xiu)，因此需要定期清(qing)洗。彈簧生鏽的原(yuan)因有：1.粉塵或異🤟類(lèi)金屬顆粒的附着(zhe)物，在潮濕👈的空氣(qi)🌍中，附着物與不鏽(xiù)❄️鋼彈簧的冷凝水(shui)，将二者連成一個(ge)♊微電池，引發了電(diàn)化學反應，彈簧表(biǎo)面的保護膜受到(dao)破壞，進而腐蝕；2.不(bú)鏽鋼彈簧表面粘(zhan)附有機物💃，在有水(shuǐ)氧情況下，構成有(yǒu)機酸，長時間後則(ze)造成有機酸對金(jīn)屬表面腐蝕；3.不鏽(xiù)鋼表面粘附含有(you)酸、堿、鹽類物質(如(ru)裝修牆壁的堿水(shui)、石📧灰水噴濺🚶)，引起(qǐ)局部腐蝕；4.在有污(wū)🌈染的😄空氣中(如含(han)有大量硫化物、氧(yang)化🔴碳、氧化氮的大(dà)氣)，遇冷凝水，形成(chéng)硫酸、硝酸、醋酸液(ye)🌈點，引起化學腐蝕(shí)。
為了方便清洗彈(dan)簧，需要專門清洗(xi)彈簧的裝置，現💜有(you)的彈簧清㊙️洗裝置(zhì)存在清洗不幹淨(jìng)、不同孔徑的彈簧(huáng)不能通用🔆的問題(ti)。
有鑒于此，本實用(yong)新型提出一種清(qīng)洗彈簧的裝置，以(yǐ)解決上述☀️問題。
技(ji)術實現要素：
本實(shí)用新型的目的在(zai)于克服現有産品(pin)的不足，提供一種(zhong)清洗彈簧的裝置(zhi)，該裝置可有效清(qīng)洗掉彈簧表面的(de)鏽斑、灰塵等，而且(qiě)還适用于不同孔(kǒng)徑的彈簧，實用性(xìng)強。
本實用新型的(de)技術方案：一種清(qīng)洗彈簧的裝置，包(bāo)括清洗罐和其下(xia)方的支撐架，所述(shù)清洗罐包括清♋洗(xǐ)層、液體💛導流層和(hé)中心軸；所述清洗(xǐ)層包括内壁和外(wai)壁😍，所述清洗層的(de)🚶♀️内壁上均勻設置(zhì)有清潔刷⁉️和噴頭(tou)入口，所述清潔刷(shua)和噴頭入口交替(ti)設置，在所述内壁(bi)和外壁之間設置(zhì)有清洗液導管，所(suo)述清洗液導管上(shang)設置有噴頭，所述(shu)噴頭與噴頭入🐆口(kou)一一對應；所述清(qīng)洗層的前後兩端(duān)均設置有上擋蓋(gài)，所🧡述液體導流層(ceng)的🎯前後兩端均設(she)置💋有下擋蓋，在📞所(suǒ)述下擋蓋底部設(she)置有液體導流孔(kǒng)，所述液📧體導流孔(kǒng)通過導流管連接(jiē)回收池；所述中心(xīn)軸用于固定彈簧(huang)，且設置于所述清(qing)洗罐中間，所述中(zhōng)心軸為氣脹軸，所(suo)述中心軸的兩🌈端(duan)穿過所述上擋蓋(gài)和下擋蓋伸出清(qing)洗罐；所述中心軸(zhou)的表面設置有一(yī)層有彈性的清潔(jié)布。
進一步的，所述(shù)中心軸伸出清洗(xi)罐的一端通過傳(chuán)送帶連接電機。
進(jin)一步的，所述中心(xīn)軸的中間粗兩端(duān)細，所述中心🌍軸較(jiào)粗部分的表面設(shè)置有一層有彈性(xìng)的清潔布。
進一步(bu)的，所述彈簧套設(she)于所述清潔布的(de)上面。
進一步的，所(suǒ)述清洗罐的清洗(xǐ)層呈半圓柱形，所(suo)述液體導流層的(de)底部呈弧形。
進一(yi)步的，所述清洗層(céng)與液體導流層通(tōng)過鉸接連接。
本實(shi)用新型的有益效(xiào)果是：該清洗彈簧(huang)的裝置可快速有(yǒu)🚶♀️效地清洗掉彈簧(huáng)表面的鏽斑、灰塵(chen)等；該裝置還可用(yong)于不同孔徑的彈(dàn)簧，實現了一套裝(zhuang)置多種用途的目(mu)的🏒；該裝置的操作(zuo)簡單方便，實用性(xìng)強。
附圖說明
圖1為(wéi)本實用新型所述(shù)的清洗彈簧的裝(zhuāng)置的剖面圖；
圖2為(wéi)本實用新型所述(shu)的清洗彈簧的裝(zhuāng)置的側面🌈圖一；
圖(tú)3為本實用新型所(suǒ)述的清洗彈簧的(de)裝置的側面圖二(er)。
圖中：1-清洗罐，2-支撐(chēng)架，3-清洗層，31-内壁，311-清(qing)潔刷，312-噴頭入口，32-外(wài)🐕壁，33-清洗液導管，34-噴(pēn)頭，4-液體導流層，5-中(zhong)心軸，51-清潔布，6-上擋(dang)蓋，7-下擋蓋，8-液體❓導(dao)流孔，9-導流管，10-回收(shōu)池，11-傳送帶，12-電機，13-彈(dan)簧。
具體實施方式(shi)
為了更好的理解(jiě)本實用新型，下面(miàn)結合附圖與實施(shī)例進一步闡明本(běn)實用新型的内容(rong)，但本實用新🈲型的(de)内容不僅僅局限(xiàn)于下面的實施例(li)。
如圖1-3所示，本實用(yòng)新型所述的清洗(xǐ)彈簧的裝置，包括(kuo)清洗罐1和㊙️其下方(fāng)的支撐架2，其特征(zhēng)在于，所述清洗罐(guàn)1包括清洗層3、液🐅體(ti)導流層4和中心軸(zhóu)5；所述清洗層3包括(kuo)内壁31和外壁32，所述(shù)清洗層3的内壁31上(shang)均勻設🈲置有清潔(jie)刷311和噴頭🛀🏻入口312，所(suo)述清潔刷311和噴頭(tou)入口312交替設置，在(zai)所述内壁31和外壁(bi)32之間設置有清洗(xi)液導管33，所述清洗(xi)液導管33上設置有(you)噴頭34，所述噴頭34與(yu)噴頭入口312一一對(duì)應；所述🔱清洗層3的(de)前後兩端均設置(zhi)有上擋蓋6，所述液(ye)體導流層4的前後(hòu)✉️兩端均設置有下(xia)擋蓋7，在所述下擋(dang)♍蓋7底部設置有液(ye)體導流孔8，所述液(ye)體導流孔✏️8通過導(dao)流管9連接回收🥵池(chí)10。
所述中心軸5設置(zhì)于所述清洗罐1中(zhong)間，其作用是固定(ding)彈簧13。所🥰述中心軸(zhou)5為氣脹軸，通過調(diao)節中心軸5的直徑(jìng)的大小，可适用于(yu)清洗不同孔徑的(de)彈簧13。所述💰中心軸(zhou)5的兩端穿過所述(shu)上擋蓋6和下💘擋蓋(gai)7伸出清洗罐1。
所述(shu)中心軸5的表面設(shè)置有一層有彈性(xìng)的清潔布51，所述清(qing)⚽潔布51可以清洗掉(diao)彈簧内部的鏽斑(bān)、油漬等。
在本實用(yòng)新型的另一實施(shi)例中，所述中心軸(zhóu)5伸出清洗🥰罐1的一(yi)端通過傳送帶11連(lian)接電機12。
在本實用(yòng)新型的另一實施(shī)例中，所述彈簧13套(tào)設于所述清潔布(bù)51的上面。
在本實用(yong)新型的另一實施(shī)例中，在調節中心(xin)軸5的直☁️徑🤩時，可以(yǐ)選擇合适的直徑(jìng)，以使彈簧13在清洗(xǐ)時可相🙇♀️對于中心(xīn)軸5緩慢轉動，保證(zhèng)彈簧13内部清洗的(de)更幹淨。
在本實用(yong)新型的另一實施(shi)例中，所述中心軸(zhou)5的中間粗兩端細(xì)，所述中心軸5較粗(cu)部分的表面設置(zhì)有一層有彈性的(de)👣清潔布51。
在本實用(yòng)新型的另一實施(shi)例中，所述清潔刷(shuā)311和噴頭入🌂口312均呈(chéng)排分布，且清潔刷(shuā)311和噴頭入口312交替(ti)分布。
在本實用新(xin)型的另一實施例(li)中，所述清洗罐1的(de)清洗層3呈半圓柱(zhù)形，所述液體導流(liú)層4的底部呈弧形(xíng)。
在本實用新型的(de)另一實施例中，所(suǒ)述上層和下層通(tōng)過鉸接連接。
上述(shu)實施例對本實用(yòng)新型做了詳細說(shuō)明。當然，上述🥰說明(míng)并非對本實用新(xīn)型的限制，本實用(yong)新型也不僅限于(yú)上述例子，相關技(ji)術人員在本實用(yong)新型的實質範圍(wéi)内所作出的變化(huà)、改型、添加或減少(shao)、替換，也屬于本實(shi)用新型的保護範(fan)圍。
以上所述，僅為(wei)本實用新型的具(ju)體實施方式，但本(ben)實用新型㊙️的保護(hù)範圍并不局限于(yu)此，任何熟悉本技(jì)術領域的技術人(rén)員在本實用新型(xíng)揭露的技術範圍(wéi)内，可輕易想到變(bian)化或替換，都應涵(han)蓋在本實用新型(xíng)的保護範圍之内(nèi)。因此，本實用新型(xíng)的保護範圍應以(yǐ)所🥰述權利要求的(de)保護範圍為準。
