本實(shi)用新型涉及彈簧(huáng)技術領域，尤其涉(she)及一種新型高頻(pin)🌏彈☁️簧。
背景技術：
彈(dàn)簧是一種利用彈(dan)性來工作的機械(xie)零件，用彈性材料(liao)😄制成的零件在外(wài)力作用下發生形(xing)變，除去外力後又(yòu)恢😄複原狀，亦作“彈(dan)💜簧”，一般用彈簧鋼(gāng)制成。彈簧的種類(lei)複雜多樣，按🥵形狀(zhuang)分，主要有螺旋彈(dan)簧、渦卷彈簧、闆彈(dan)簧、異型🌈彈簧等；
當(dang)前有的器械使用(yong)的彈簧需要高頻(pin)運動，容易造成彈(dàn)簧的老🐕化，同時彈(dan)簧在拉伸收縮時(shí)，中間段與兩端的(de)拉伸度不一樣，使(shi)得彈簧不同位置(zhi)受到的拉力不同(tong)，容易造成局部損(sǔn)壞，同時彈簧在運(yùn)作時容易發生變(bian)形歪曲，同樣容易(yì)造成損壞。
技術實(shi)現要素：
本實用新(xīn)型的目的是為了(le)解決現有技術中(zhong)存在👄彈簧在拉伸(shēn)收縮時受到的拉(la)力不均和容易發(fā)生變形歪曲的缺(quē)點，而提出的一種(zhong)新型高頻彈簧。
為(wéi)了實現上述目的(de)，本實用新型采用(yòng)了如下技術方案(an)：
一種新型高頻彈(dàn)簧，包括直杆，所述(shù)直杆的兩端均焊(han)接有⭕定🌍塊，兩個定(dìng)塊上均鉸接有兩(liǎng)個鉸杆，所述直杆(gan)的外側套設有🙇🏻彈(dàn)簧本體，彈簧本體(ti)的兩端均焊接有(you)安裝闆，兩個安裝(zhuang)闆相互靠近的一(yi)側均開設有滑槽(cáo)，滑槽的底部内壁(bì)和頂部内壁上焊(hàn)接有同一個立杆(gan)🌈，立杆的外側滑動(dong)套設有兩個矩形(xing)塊，同一側的兩個(ge)鉸杆分别與同🤟一(yī)個滑槽内的兩個(gè)‼️矩形塊相鉸接，所(suǒ)述彈簧本體的單(dān)🔞個環圈上均固定(ding)套設有第一半弧(hu)凹片，相鄰的兩個(ge)第一半弧凹片相(xiàng)互靠近的一側均(jun)鉸接有第一細軸(zhou)，兩個第一細軸相(xiàng)互靠近的一側均(jun1)💃鉸接有第二半弧(hu)凹片，兩個第二半(ban)弧凹片相互靠近(jìn)的一側鉸接有同(tong)一個第二細軸。
優(you)選的，所述矩形塊(kuài)的頂部開設有滑(hua)孔，立杆滑動✌️安裝(zhuang)于⭕滑🚶孔内，矩形塊(kuai)與滑槽的一側内(nèi)壁滑動接觸，立❤️杆(gǎn)對矩形塊起到導(dao)👈向定位的作用。
優(yōu)選的，所述滑槽的(de)底部内壁和頂部(bu)内壁上均開設有(you)緩沖✂️槽，緩沖槽内(nei)滑動安裝有塞杆(gan)。
優選的，兩個塞杆(gan)相互遠離的一端(duān)均固定安裝有橡(xiàng)🐉皮塞環💋，橡皮塞環(huán)滑動安裝于緩沖(chòng)槽内，橡皮塞環與(yu)緩沖槽的側壁滑(huá)動接觸，起到抽壓(yā)緩沖槽内空氣的(de)作用。
優選的，所述(shu)第一半弧凹片與(yǔ)第二半弧凹片大(dà)小相同，第一半🔞弧(hú)凹片和第二半弧(hú)凹片均與彈簧本(ben)體的環形外側相(xiang)匹❓配，當📞彈簧收縮(suō)狀态下第一半弧(hu)形凹😘片和第二半(bàn)弧凹片對彈簧本(běn)體的環形外側進(jìn)行包🛀🏻裹貼合。
本實(shí)用新型中，所述一(yi)種新型高頻彈簧(huang)，通過安裝闆、鉸杆(gǎn)、矩形🧡塊、塞杆、橡皮(pi)塞環、彈簧本體、第(dì)一半弧凹片和第(di)🙇♀️二半弧凹片相互(hù)配合，拉動安裝闆(pǎn)，安裝闆帶動矩形(xing)塊移動，矩✉️形塊帶(dai)動鉸杆🔱移動，鉸杆(gan)帶動矩形塊🌈滑動(dong)，矩形塊帶動塞杆(gǎn)滑動，塞杆帶動橡(xiàng)皮塞環滑動，同時(shí)安裝闆☔拉伸彈簧(huáng)本體，彈簧本體上(shang)的單個環圈🈲相互(hù)遠離帶動第一半(ban)弧凹片移動，第一(yi)半弧凹片帶動第(di)二👌半弧凹片移動(dong)；
本實用新型實用(yong)性好，有效的解決(jué)了彈簧本體受力(lì)不均和發🔴生歪曲(qu)的問題，延長了彈(dan)簧本體的使用壽(shòu)命，結👨❤️👨構簡單，使用(yòng)方便。
附圖說明
圖(tu)1為本實用新型提(ti)出的一種新型高(gāo)頻彈簧的結構示(shì)⛱️意圖；
圖2為本實用(yong)新型提出的一種(zhǒng)新型高頻彈簧安(an)裝闆💋的側視平面(miàn)結構示意圖；
圖3為(wei)本實用新型提出(chū)的一種新型高頻(pin)彈簧a部分的結構(gou)示意圖。
圖中：1直杆(gan)、2定塊、3鉸杆、4彈簧本(ben)體、5安裝闆、6滑槽、7立(li)杆、8矩形塊、9緩沖槽(cáo)、10塞杆、11橡皮塞環、12第(dì)一半弧凹片、13第一(yi)細軸、14第🔞二半弧凹(ao)片、15第二細軸。
具體(tǐ)實施方式
下面将(jiāng)結合本實用新型(xíng)實施例中的附圖(tú)，對本實🔞用新型實(shí)施例中的技術方(fāng)案進行清楚、完整(zhěng)地描述，顯然，所描(miao)述的實施例僅僅(jǐn)是本實用新型一(yi)部分實施例，而不(bu)是全部的實施例(lì)。
參照圖1-3，一種新型(xing)高頻彈簧，包括直(zhí)杆1，直杆1的兩端均(jun)焊接有定塊2，兩個(ge)定塊2上均鉸接有(you)兩個鉸杆3，直杆1的(de)外側套設有彈簧(huang)本體4，彈簧本體4的(de)兩端均焊接有安(ān)🈲裝闆5，兩個安裝闆(pǎn)5相互靠近的一側(ce)均開設有滑槽6，滑(hua)槽6的底部🌈内壁和(hé)頂部内壁上焊接(jie)有同㊙️一個立杆7，立(lì)杆7的外側滑動套(tao)設有兩個矩形塊(kuai)8，同🐉一側的兩個鉸(jiao)杆3分别與同一個(ge)滑槽6内的兩個矩(ju)形塊8相鉸接，彈簧(huang)本體4的單個環圈(quan)上均固定套設有(you)第一半弧凹片12，相(xiàng)鄰的兩個第一半(ban)弧凹片12相互靠近(jìn)的一側均鉸接有(you)第一細🏃♀️軸13，兩個第(dì)一細軸13相互靠近(jìn)的一側均📱鉸接有(yǒu)第二半弧凹片14，兩(liǎng)個第二半弧凹片(piàn)14相💛互靠近的一側(cè)鉸接有同一個第(di)二細軸15。
本實用新(xin)型中，矩形塊8的頂(ding)部開設有滑孔，立(li)杆7滑動❄️安裝于滑(hua)孔内，矩形塊8與滑(huá)槽6的一側内壁滑(huá)動接觸，立杆7對矩(ju)形塊8起到導向定(ding)位的作用。
本實用(yòng)新型中，滑槽6的底(di)部内壁和頂部内(nèi)壁上均開🐪設有緩(huan)沖槽9，緩沖槽9内滑(hua)動安裝有塞杆10。
本(běn)實用新型中，兩個(ge)塞杆10相互遠離的(de)一端均固定安裝(zhuang)有橡皮塞環11，橡皮(pí)塞環11滑動安裝于(yu)緩沖槽9内，橡皮塞(sai)環11與緩🐕沖槽🔅9的側(ce)壁滑動接觸，起到(dào)抽壓緩沖槽9内空(kōng)氣的作用。
本實用(yòng)新型中，第一半弧(hu)凹片12與第二半弧(hu)凹片14大小相同，第(dì)🌈一半弧凹片12和第(dì)二半弧凹片14均與(yǔ)彈簧本體4的環形(xíng)外側相匹配，當彈(dàn)簧4收縮狀态下第(di)一半弧形凹片12和(hé)第二半弧凹片14對(dui)彈簧🔞本體4的環形(xing)外側進行包裹貼(tie)合。
本實用新型中(zhōng)，當彈簧本體4為收(shōu)縮狀态時，第二半(bàn)弧凹片14的凹側與(yǔ)彈簧本體4的單環(huan)圈的環形外側相(xiàng)貼合，當彈簧本體(tǐ)4需要工作時，首先(xian)拉動安裝闆5，安裝(zhuang)闆📧5帶動矩形塊8移(yí)🛀🏻動，矩形塊8帶動鉸(jiao)杆3移動，鉸杆3再帶(dai)動矩形塊8在滑槽(cao)6内滑動，矩形塊♉8帶(dài)動塞杆10在緩沖槽(cáo)9内滑動，塞杆10帶動(dòng)橡皮塞環11在緩沖(chong)槽9滑動，此時橡皮(pí)塞環11抽動緩沖槽(cao)9内的空氣，使得緩(huǎn)沖⁉️槽9内為負壓，同(tóng)時安裝闆5拉伸彈(dàn)簧🛀🏻本體4，此時彈簧(huáng)本體4上的單個環(huán)圈相互遠離帶動(dong)第一半弧凹片12移(yí)動，第一半弧凹片(piàn)12帶動第二半弧凹(ao)片14移動，使得第二(èr)半弧凹片14展開，當(dāng)所有第二半弧凹(āo)片14全部展開時彈(dan)簧本體4的拉伸到(dao)最大值，從而避免(miǎn)彈簧本🤩體4過度拉(la)伸和拉伸不均，兩(liǎng)個安裝闆5通過鉸(jiǎo)接杆✂️3、定塊2和矩形(xing)塊8相連接，兩個定(dìng)塊🌈2之間與同一個(gè)直杆1相焊接，使得(dé)🌂兩個安裝闆5相互(hu)遠離的時候，在🈲同(tóng)一水平線上運動(dòng)，從而使得當兩個(gè)安裝闆5帶動彈簧(huáng)本體4拉伸⚽時，在同(tong)一水平線上，彈簧(huang)本體4不會發🌈生歪(wai)曲。
以上所述，僅為(wei)本實用新型較佳(jiā)的具體實施方式(shi)，但本實用新型的(de)保護範圍并不局(ju)限于此，任何熟悉(xī)本技術領域的技(jì)術人員在本實用(yong)新型揭露的技術(shu)範圍内，根據本實(shí)用新型的技術方(fāng)案及其實用新型(xíng)構思加以等同替(ti)換或改變，都應涵(han)蓋在本🌍實用新型(xíng)的保護範圍之内(nei)。
技術特征：
1.一種新(xin)型高頻彈簧，包括(kuò)直杆(1)，其特征在于(yú)，所述直杆(1)的兩❌端(duān)均☂️焊接有定塊(2)，兩(liǎng)個定塊(2)上均鉸接(jie)有兩個鉸♈杆(3)，所述(shu)直杆(1)的外側套設(shè)有彈簧本體(4)，彈簧(huang)本體(4)的兩端均焊(hàn)接有安裝闆(5)，兩🚶個(ge)安裝💋闆(5)相互靠近(jin)的一側均開設有(you)滑槽(6)，滑槽(6)的🔞底部(bù)内壁和頂部内🐪壁(bì)上焊接有同一個(ge)立杆(7)，立杆(7)的外側(cè)滑動套設有兩個(ge)矩形塊(8)，同一側的(de)兩個鉸杆(3)分别與(yǔ)同一個滑槽(6)内的(de)兩個矩形🌏塊(8)相鉸(jiǎo)🙇♀️接，所述彈簧本體(tǐ)(4)的單個環圈上均(jun1)固定套設🈲有第一(yī)半弧凹片(12)，相鄰的(de)兩個第一半弧凹(ao)片(12)相互靠近的一(yī)側均鉸接有第🤞一(yī)細軸(13)，兩個第一細(xì)軸(13)相互靠🤟近的一(yī)側均鉸接有第二(èr)半弧凹片(14)，兩個第(di)二半弧凹片(14)相互(hu)靠近的一側鉸接(jie)有同一個第二細(xi)軸(15)。
2.根據權利要求(qiu)1所述的一種新型(xíng)高頻彈簧，其特征(zheng)🌐在于，所📱述🔞矩形塊(kuai)(8)的頂部開設有滑(hua)孔，立杆(7)滑動安裝(zhuāng)于滑孔内，矩形塊(kuài)(8)與滑槽(6)的一側内(nèi)壁滑動接觸。
3.根據(ju)權利要求1所述的(de)一種新型高頻彈(dan)簧，其特征在于，所(suo)🧡述滑槽(6)的底部内(nèi)壁和頂部内壁上(shang)均開設⛹🏻♀️有緩沖槽(cao)(9)，緩沖💯槽(9)内滑動安(an)裝有塞杆(10)。
4.根據權(quan)利要求3所述的一(yī)種新型高頻彈簧(huáng)，其特征在于💃🏻，兩個(ge)塞杆(10)相互遠離的(de)一端均固定安裝(zhuang)有橡皮塞環(11)，橡皮(pí)塞環(11)滑動安裝于(yú)緩沖槽(9)内。
5.根據權(quán)利要求1所述的一(yi)種新型高頻彈簧(huáng)，其特征在🔞于🐅，所♋述(shù)第☂️一半弧凹片(12)與(yu)第二半弧凹片(14)大(dà)小相同，第一半弧(hu)凹片(12)和第二半弧(hu)凹片(14)均與彈簧本(běn)體(4)的環形外側相(xiàng)匹配。
技術總結
本(běn)實用新型屬于彈(dan)簧技術領域，尤其(qí)是一種新型高頻(pín)彈簧🈚，針對現有的(de)彈簧在拉伸收縮(suo)時受到的拉力不(bu)均和容易發生變(bian)形歪曲的問題，現(xian)提出如下方案，其(qi)包括❗直杆，所述直(zhi)杆的兩端均焊接(jiē)有定🔆塊，兩個定塊(kuai)上均鉸📧接有兩個(ge)鉸杆，所述直杆的(de)外💘側套設有彈簧(huáng)本體，彈簧‼️本體的(de)兩端均焊接有安(ān)裝闆，兩個安裝闆(pan)相互靠近的一側(ce)均開設有滑槽，滑(hua)槽的底部内壁和(he)頂部🚩内壁上焊接(jiē)有同一個立杆，立(li)杆的外側滑動👌套(tào)設有兩個矩形塊(kuài)，同一側的兩個鉸(jiǎo)杆⭕分别與同一個(gè)滑槽👨❤️👨内的兩個矩(ju)形💚塊相👈鉸接。本實(shí)用新型實用性好(hǎo)，有效的解決了彈(dàn)簧本體受力不均(jun1)和發生歪曲的問(wen)題，延長了彈簧本(běn)體的使用壽命，結(jie)構簡單，使用方便(biàn)。
