彈(dan)簧材料的(de)選擇和彈(dàn)簧的熱處(chu)理強化工(gōng)藝技術
彈(dàn)簧是一種(zhong)利用彈性(xing)來工作的(de)機械零件(jiàn)。用彈性💃材(cái)料制成的(de)👌零件在外(wài)力作用下(xia)發生形變(bian)，除去外♈力(lì)後又恢複(fú)原狀。亦作(zuò)“ 彈簧 ”。一般(bān)用彈簧鋼(gang)制成。彈簧(huáng)的種類複(fu)雜多樣，按(àn)⛷️形狀分，主(zhu)要有⭐螺旋(xuan)彈簧、渦卷(juan)彈簧、闆❌彈(dan)簧、異型彈(dan)簧等。
彈簧(huang)材料的選(xuǎn)擇，應根據(ju)彈簧承受(shou)載荷的性(xing)質、應力狀(zhuang)态、應力大(da)小、工作溫(wen)度、環境介(jiè)質、使用壽(shòu)命、對導電(diàn)導磁的要(yào)求、工藝性(xing)能、材料來(lai)源和價格(ge)等因😄素确(què)定。
在确定(dìng)材料截面(miàn)形狀和尺(chi)寸時，應當(dang)優先選用(yòng)國家标準(zhǔn)和部頒标(biāo)準所規定(dìng)的系列尺(chi)寸，盡量避(bì)免選用非(fēi)标準系列(lie)規格的材(cai)料。
中、小型(xíng)彈簧，特别(bié)是螺旋拉(la)伸彈簧，應(yīng)當優先用(yong)經🌍過強化(huà)處🏃♀️理的鋼(gāng)絲，鉛浴等(deng)溫冷拔鋼(gang)絲和油淬(cui)火回火♊鋼(gāng)絲，具有較(jiào)高🔞的強度(dù)和良好表(biǎo)面質量，疲(pí)勞性能高(gao)于普通淬(cui)火回火鋼(gāng)絲，加工簡(jiǎn)單，工藝性(xìng)好，質量穩(wen)定。
彈簧的(de)熱處理強(qiang)化工藝技(ji)術
1:保護氣(qì)氛熱處理(li)。在我國，線(xian)材小于 15mm的(de)彈簧、油淬(cuì)火回火鋼(gang)絲及韌化(hua)處理鋼的(de)熱處理都(dou)采用了保(bao)護氣氛☀️熱(rè)處理。保🤩護(hù)氣氛熱處(chù)理能夠消(xiāo)除表面脫(tuo)碳和氧化(hua)♌，提高材料(liao)的表面質(zhì)量。
2:感應加(jia)熱或保護(hu)氣氛感應(yīng)加熱熱處(chù)理。這項工(gong)藝一般🆚在(zai)螺旋彈簧(huang)成形前的(de)線材上進(jìn)行，有些彈(dan)簧工廠🌈把(ba)線材料♈熱(rè)處理和彈(dan)簧制作放(fang)在一起以(yǐ)降低成本(ben)。感應加熱(rè)處理具有(you)較好的強(qiang)化效果，感(gan)應加熱速(sù)度📐快，有助(zhù)細化晶粒(lì)和⛱️減少表(biǎo)面脫碳，可(ke)以🎯充分發(fa)揮和提高(gāo)材料的強(qiang)度和韌性(xìng)。
3:表面氮化(hua)熱處理工(gōng)藝技術。近(jìn)年來，高應(yīng)力氣門彈(dàn)簧或其他(ta)高應力離(lí)合器彈簧(huang)為了達到(dao)可靠的疲(pí)勞壽命，也(ye)采用表面(mian)氮化工藝(yì)技術，現在(zai)比較先進(jin)的工藝💔是(shi)低溫氣體(tǐ)氮化技術(shu)🍓，一般氮化(hua)溫度為（450～470）℃，氣(qì)體氮化時(shí)間為（5～20）h。
彈簧(huáng)的噴丸強(qiáng)化工藝
1:組(zu)合噴丸工(gong)藝技術。組(zǔ)合噴丸，一(yī)般也稱多(duo)次噴丸工(gong)藝。大多數(shu)💃🏻經濟的工(gong)藝是采用(yòng)二次噴丸(wan)。通過采用(yong)不👉同直徑(jing)的丸粒噴(pēn)丸來實現(xian)。第一次采(cai)用較大丸(wán)粒來獲得(de)殘餘壓應(yīng)力和表面(mian)光潔度。
2:應(yīng)力噴丸工(gōng)藝。應力噴(pēn)丸工藝也(yě)是一項比(bi)較經典的(de)噴丸工藝(yì)✂️，隻是因為(wéi)難以應用(yong)于大批量(liang)生産，但近(jìn)年來由😄于(yú)應力噴丸(wan)設備的快(kuài)速發展，在(zài)高應力☁️汽(qi)車懸架彈(dàn)簧大批量(liang)生産中得(dé)到了🌍較大(dà)發展。特别(bié)是應力強(qiang)化噴丸與(yu)其他噴丸(wan)工藝的♍組(zu)合應用☂️具(jù)有很好的(de)🔞強化效果(guo)。應力噴丸(wán)的預🤟應力(lì)一般設🐪定(ding)在（700～800）MPa，經應力(li)抛丸後，殘(can)餘應力的(de)峰值可以(yi)達到（1200～1500）MPa，從而(ér)得到高的(de)抗疲勞強(qiáng)度。
3:彈簧的(de)熱強壓工(gong)藝 熱強壓(ya)工藝主要(yào)應用在要(yao)求高的🛀抗(kang)永久變形(xíng)量的螺旋(xuan)彈簧上，是(shi)作為高級(ji)的防永久(jiǔ)變💜形的穩(wen)定化處理(li)工藝。熱強(qiang)壓工藝除(chu)可以顯着(zhe)🤩提高抗永(yong)久變形外(wài)，還💁可以提(tí)高疲勞壽(shòu)命。
三(sān)和彈簧有(you)限公司專(zhuān)注于彈簧(huang)領域15年，生(shēng)産的彈簧(huang)🛀種類有蝶(die)形彈簧、不(bú)鏽鋼彈簧(huáng)、異形彈簧(huang)、高溫彈簧(huang) 低溫彈簧(huang)、公司已通(tōng)過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體系(xi)認證，已經(jing)擁有12項國(guó)家專利
永(yǒng)嘉三和彈(dan)簧有限公(gong)司
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