三和彈簧(huáng)廠家介紹(shao)彈簧在加(jiā)工注意事(shì)項
1、彈簧表(biǎo)面處理一(yi)般進行磷(lin)化處理即(jí)可，也可進(jìn)行其它處(chù)理♋。凡要進(jin)行鍍層為(wéi)鋅與镉時(shi)，電鍍後應(ying)進行除氫(qīng)處理，除氫(qing)後抽3%（不少(shao)于3件）複試(shì)立定處理(li)，複試中☁️不(bú)得有斷裂(lie)。彈😍簧應清(qing)💛除表面髒(zāng)物、鹽痕、氧(yang)化皮，方法(fa)可采用吹(chuī)砂或汽油(yóu)清洗的辦(ban)法，但不能(neng)采用酸洗(xǐ)。永嘉三和(he)彈簧有限(xian)公司引進(jin)先進的自(zì)動化設備(bei)，出品率高(gāo)💰，質量好，歡(huān)迎新老客(kè)戶的來電(dian)咨詢合🐆作(zuò)業務！
2、不帶(dai)支承圈的(de)彈簧和鋼(gang)絲直徑過(guo)細的彈簧(huang)不應焊接(jiē)簧頭，但端(duān)頭鋼索不(bu)🏃應有明顯(xian)的松散，應(ying)去毛刺。凡(fán)需焊接頭(tóu)部的多股(gu)簧，其🧡焊接(jiē)部位💛長度(du)應小于3 倍(bei)索徑（最長(zhǎng)不大于10毫(hao)米）。加熱長(zhǎng)💋度應小于(yú)一圈，焊後(hou)應打磨平(píng)滑，氣焊時(shi)焊接部位(wei)應進⁉️行局(jú)部低溫退(tuì)火。
3、彈簧支(zhī)承圈根據(jù)産品要求(qiú)可選用冷(leng)并和熱并(bing)兩種方法(fa)。采⚽用🐉熱并(bìng)方式不允(yǔn)許将簧加(jia)熱至打火(huo)花或發白(bái)，矽錳鋼💯溫(wen)度⭐不得高(gāo)于850℃。支承圈(quān)與有效圈(quan)應有效接(jie)觸，間隙不(bú)得超過圈(quān)間公稱間(jiān)隙的10%。
4、多股(gǔ)彈簧特性(xìng)可由調整(zheng)導程決定(ding)，繞制時索(suo)距可進行(háng)必要🏃🏻♂️調整(zheng)。擰距可😍取(qu)3~14倍鋼絲直(zhi)徑，但一般(ban)取8~13倍為佳(jiā)。其簧力還(hai)與自由高(gāo)度、并端圈(quān)、外徑及鋼(gang)絲性能等(deng)有密🥰切關(guan)系，可通過(guo)調整其中(zhōng)某項或幾(ji)項予以改(gai)變。
5、重要彈(dan)簧緊壓時(shi)間為24小時(shí)，普通彈簧(huáng)為6小時或(huo)連續壓縮(suo)3~5次，每😍次保(bǎo)✊持3~5秒✂️。緊壓(ya)時彈簧與(yu)芯軸的間(jiān)隙以芯軸(zhóu)直徑的10%為(wéi)宜，間隙過(guo)小則難于(yu)操作，間隙(xì)過大則易(yi)使彈簧發(fā)🥰生彎曲變(bian)形。緊壓時(shi)若🚶其中一(yi)💜件彈簧折(shé)斷，則其餘(yú)應重新處(chù)理。
6、對于H0/D2值(zhí)較大的多(duō)股簧，彈簧(huang)在熱處理(li)時應注意(yi)其變形問(wen)題，考慮是(shì)否穿芯軸(zhou)⭕且應注意(yì)擺放方式(shì)，選用适宜(yí)的熱處理(lǐ)設備。在可(ke)進行修複(fú)條件下，可(ke)進行多次(cì)回火和熱(re)壓以達到(dao)🌈目的。
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