五金彈簧(huang)"彈簧鋼絲"材料特(tè)性介紹
彈簧鋼絲(sī)是用于做彈簧(SPRING)或(huò)鋼絲型件(WIRE FORM)的一種(zhong)鋼絲.按照彈簧用(yòng)途的不同,做彈簧(huang)所需的彈簧鋼絲(si)都多種類型⛷️,如要(yao)求較低的做床墊(nian)彈簧的彈簧鋼絲(si)(簡稱床墊鋼絲)、做(zuo)減震器的彈簧鋼(gang)絲、做懸挂簧的彈(dan)簧鋼絲、做發動機(jī)氣門的彈♈簧鋼絲(si)及做相機快📐門的(de)彈簧鋼👌絲等等,雖(suī)然💁沒有統一的标(biāo)準分類名稱,這些(xiē)鋼絲的品質要求(qiú)是不同.彈簧鋼絲(sī)也可以按制造工(gong)藝分類,如生拉彈(dàn)簧鋼絲(拉拔前不(bú)經過👄鉛浴淬火處(chu)理)、鉛淬火彈簧鋼(gāng)絲、鍍鋅彈🐆簧鋼絲(sī)、油淬火彈簧鋼絲(sī)等.
彈簧鋼絲的使(shi)用特性和用途
彈(dàn)簧在彈性範圍内(nèi)使用,卸載後應回(hui)複到原來位置,希(xī)🚶♀️望🔆塑性變形越小(xiǎo)越好,因此鋼絲應(yīng)具有高的彈性極(ji)限,屈服強度和抗(kang)拉強度.屈強比越(yuè)高,彈性極限就越(yue)接近📞抗拉強度,因(yin)而越能提高強度(dù)利用率,制成的彈(dàn)簧彈力越強.
彈簧(huang)通常在交變應力(li)作用下長期工作(zuò),因此要有很高的(de)疲勞極限,以及良(liáng)好的抗蠕變和抗(kàng)松弛性能.
在特定(ding)環境中使用的彈(dan)簧,對鋼絲還會有(yǒu)一些特殊要求,例(li)如:在腐蝕介質中(zhong)使用的彈簧,必須(xu)有良好的抗腐蝕(shi)性能.精密儀器中(zhōng)使用的彈簧,應具(jù)有長期穩定性和(he)靈敏性,溫度系🧡數(shu)要低,品質因素要(yào)高,後效作用要小(xiao),彈性模量要恒定(dìng).在高溫條件下🚩工(gōng)作的彈簧,要求在(zai)高溫時仍能保持(chi)足夠的彈性極限(xiàn)和良好的抗蠕變(bian)性能等.
彈簧依靠(kao)彈性變形吸收沖(chong)擊能量,所以彈簧(huáng)鋼絲不一定要㊙️有(you)很高的塑性,但起(qǐ)碼要有能承受彈(dàn)簧🚶成型的塑性,以(yi)及足夠的能承受(shou)沖擊能量的韌性(xìng).
此外,還應考慮彈(dan)簧鋼絲的成形工(gōng)藝和熱處理工✏️藝(yì).冷拉彈☔簧鋼絲和(he)油淬火回火彈簧(huang)鋼絲都以供貨狀(zhuàng)态鋼絲直接繞制(zhì)彈簧,彈簧成形後(hou)經消除應力處理(lǐ)直接使⭕用.冷拉彈(dàn)簧鋼😍絲的抗拉強(qiáng)度要略高于油淬(cui)💁火回火鋼絲.大規(guī)格冷拉鋼絲彈力(li)太大,繞制彈簧很(hen)困難,所以冷🏃🏻♂️拉彈(dàn)簧鋼絲☁️使用規格(gé)一般小于8.0mm,油淬☔火(huo)回火鋼絲使用⛷️規(guī)格一般小于⛷️13.0mm.實際(jì)上直徑13.0mm彈簧多選(xuǎn)用輕拉狀态彈簧(huang)鋼絲,冷拉繞制成(chéng)形後再淬回火使(shǐ)用.直徑15.0mm以上鋼絲(si)👄大🐉多采用加熱繞(rao)制工藝制簧.
簡介(jie)
SPRING WIRE
彈簧鋼絲的強度(dù)按品種、标準和規(guī)格的不同,抗拉強(qiáng)度等🈲級可在1000-3000兆帕(pa)範圍.
圓形彈簧鋼(gāng)絲的直徑範圍在(zài)0.12-17毫米.
彈簧鋼絲的(de)截面形狀一般為(wéi)圓形,也有長方、方(fang)、卵形等形狀,成品(pin)鋼絲一般是一卷(juàn)卷交付,也有按直(zhí)🔱條交付的情況.
生(shēng)産方法
不同類型(xíng)的彈簧鋼絲有不(bu)同的生産方法,共(gòng)同特點都♌是需🏃要(yào)一定的強度、高韌(rèn)性和良好的卷簧(huáng)性能.
常用各種彈(dàn)簧鋼絲的工藝制(zhi)作方法如下:
生拉(lā)彈簧鋼絲工藝流(liu)程:(鋼)盤條--表面處(chu)理-- 拉絲(床♊墊鋼🏃🏻♂️絲(si)🆚可用此法)
鉛淬火(huǒ)彈簧鋼絲:在盤條(tiao)尺寸或冷拔的中(zhōng)間規格進行鉛浴(yu)淬火,然後再進行(hang)表面處理和拉絲(si).
鍍鋅彈簧鋼絲:通(tong)常在成品尺寸進(jìn)行熱鍍或電鍍,也(yě)有采用🙇♀️盤條酸洗(xǐ)熱鍍後冷拔到規(guī)定尺寸的.
表面處(chù)理:一般采用酸洗(xi)磷化,去除氧化鐵(tie)皮,形成🈲磷化😄膜;也(ye)有少數采用機械(xiè)方法處理.目的都(dōu)是滿足冷🙇🏻拔拉絲(sī)工序的🙇♀️要求,獲得(dé)光潔的表面.對于(yu)要求高疲勞壽命(mìng)的彈簧鋼絲,如氣(qi)門彈簧鋼絲,應對(dui)⭐盤條進行🔞扒皮處(chù)理✊,減少表層缺陷(xiàn),如果鋼廠能在鋼(gang)坯上進行修磨,也(ye)有益☔于減少缺陷(xian).
油淬火彈簧鋼絲(sī):根據需要可采用(yong)碳鋼或合金鋼,表(biǎo)面🔞處🔅理并冷拔至(zhi)成品尺寸後進行(hang)淬火回火處理,這(zhè)💃🏻種工🌈藝在汽車懸(xuán)挂簧及氣門簧用(yòng)鋼絲上用得較多(duo),普通彈簧當然也(ye)可以用.
拉絲:成品(pǐn)拔程的拉拔工藝(yì)對産品性能的影(ying)響很大,一般🛀采🚶♀️用(yong)90%左右的較大的總(zong)減面率(見面積減(jian)縮🔱率)和✨較小的道(dào)次減面率(約10%-20%),以保(bao)證産品的韌性.對(dui)于高強度彈簧鋼(gāng)絲,拉拔時應控制(zhì)各道次鋼絲的出(chū)口溫度低于150℃,防止(zhǐ)鋼絲因産生應變(bian)時效而出現扭轉(zhuan)裂紋,這是造成鋼(gang)絲🏃報廢的主要缺(quē)陷.為此,拉♉拔時必(bi)須有良好的潤滑(huá)和充分的冷卻,采(cai)用較小的道次減(jian)面率和拉拔速度(dù)有助于減少鋼絲(si)的溫升. 熱處理:碳(tàn)鋼彈簧鋼絲常用(yòng)鉛浴淬🚩火工藝,可(kě)獲得非常細🥰小的(de)珠光體組織(索氏(shi)體),對于改善深度(du)拉拔性能及彈簧(huáng)性能都是有益的(de),鉛浴的替代工藝(yi)流化床還未推廣(guǎng),目前在一些小直(zhí)徑上有應用.合金(jin)鋼絲一般采用退(tui)火熱處理,使顯微(wei)組織适應💰拉拔變(biàn)形.不鏽鋼絲的熱(re)處理采用固🍉溶🏒處(chù)理,其目的也是改(gǎi)善組織以适應拉(la)拔的需要.油淬火(huo)工藝用在成品鋼(gāng)絲上,采用感應加(jiā)熱或燃氣、燃油加(jiā)熱爐,将鋼絲加熱(rè)至奧氏體🤩化溫度(du)保溫一✂️段時間,淬(cuì)火後再進行一次(ci)中溫回火.雖然名(míng)義上叫🏃🏻油淬火🈲,基(jī)本上都采用水淬(cui)火或加高分子材(cai)料的水淬火.
分類(lèi)
五金彈簧根據運(yùn)行狀态可分為靜(jing)态簧和動态簧.靜(jing)态彈簧🌏指服役期(qī)振動次數有限的(de)彈簧,如安全閥彈(dan)⛱️簧,彈簧墊🐕,秤盤彈(dàn)簧,定載荷彈簧,機(ji)械彈簧,手表遊絲(si)等.動态彈簧指服(fu)役期振動次數達(da)1×106次以上💰的彈簧,如(ru)發動機閥門彈簧(huáng),車💃🏻輛懸挂簧,防震(zhen)彈簧,聯軸器彈簧(huáng),電梯緩沖彈🐕簧等(děng).靜态彈簧選材時(shí)主要考慮抗拉強(qiáng)🔅度和穩定性,動🔞态(tài)彈簧選材時主要(yào)考慮疲勞,松弛及(ji)共振性能.
彈簧根(gēn)據負荷狀況可分(fen)為輕載荷、一般載(zǎi)荷和重載荷♍三種(zhong)狀态.輕載荷指承(chéng)受靜态應力,應力(lì)較低,變形量較小(xiǎo)的彈簧,如安全裝(zhuāng)置用彈簧,吸收振(zhèn)動用彈簧等.設計(ji)使用壽命103~104次.
一般(ban)載荷指設計壽命(mìng)105~106次,在振動頻率300次(cì)/min條件下使❌用🐪的普(pǔ)💔通彈簧.在許用應(ying)力範圍内,壽命保(bao)證1×106次,載荷應力越(yuè)🤩低,壽命越長.
重載(zǎi)荷指長時間工作(zuò)、振動頻繁的彈簧(huáng).如閥門彈簧,空氣(qì)錘、壓力機、液壓控(kòng)制器彈簧,其載荷(he)較高,常常在低于(yú)許用☔應力10%左右使(shi)用,使用壽命大于(yú)1×106次,通常為107次.
