挑選彈簧夾頭注(zhù)意事項
彈簧夾頭(tou)近兩年使用率提(ti)高迅速，比前兩年(nián)提高📞盡百倍，随着(zhe)小型加工業不斷(duan)興起，加工的質量(liang)、精度無疑是目前(qián)最大的競争對象(xiàng)。
彈簧夾頭的速度(dù)是有彈性的，如果(guǒ)工件尺寸是一緻(zhi)的，彈🆚簧夾頭的速(sù)度會更快。如果工(gong)件尺寸的變化大(dà)，可能需要🏃采用卡(kǎ)爪卡盤以适應尺(chi)寸範圍寬🍉的加工(gōng)🥵工件。
材料類型對(dui)于熱輥軋鋼材、鍛(duan)件和模壓件，标準(zhun)卡爪卡盤往往功(gong)效較好，因為所有(you)這類零件具有固(gu)有的直徑變化。另(ling)一⁉️方面♻️，冷輥軋材(cái)料零件往往具有(yǒu)較好的尺寸🏃♀️一緻(zhì)性，因此，适合選用(yong)彈簧夾頭。然而，缺(quē)乏一緻的直徑測(cè)量值不👄一定構成(chéng)采用彈簧夾頭的(de)障礙💰，可提供設計(ji)用于非圓橫截面(mian)的夾頭🌈，用于夾持(chí)制成客戶所需形(xing)狀的模壓棒材。
主(zhǔ)軸負載容量車床(chuáng)主軸的最大允許(xǔ)重量基于軸承負(fu)載容量，如果夾盤(pán)和工件組合的重(zhòng)量太大，軸承有可(ke)能超負荷。對于那(na)些存在超出限度(dù)的危險的加工任(rèn)務，這種危險性可(kě)能決定人們對工(gōng)件夾具的選擇，卡(ka)爪卡盤往往比同(tong)等的彈簧夾頭的(de)重❤️量大，因此，在💜需(xu)要控制重量的場(chang)合，彈簧夾頭是恰(qià)當的選擇。
主軸速(su)度彈簧夾頭往往(wang)是以非常高的主(zhǔ)軸速度進🌈行車削(xue)時的較好選擇，主(zhu)要有兩個原因：
一(yi)個原因與卡盤的(de)質量有關，假定以(yǐ)相同的主軸💘馬♊力(li)驅動卡爪卡盤和(hé)彈簧夾頭，較厚重(zhòng)的卡爪卡盤需要(yào)更長的時間來加(jiā)速達到所需的速(sù)度，加速♊時間長将(jiang)延長工作周期，降(jiàng)低生産力。
另一個(ge)原因與離心力有(yǒu)關，因為它随着rpm平(ping)方值的增加而🔱增(zēng)加☔，所以，在高速切(qie)削的情況下，這個(ge)數值很重💛要。例✍️如(rú)，将主軸速度🏃♀️加倍(bèi)，離心力将為原來(lai)的四倍。這種力量(liàng)将卡盤卡爪拉離(li)中心🐉，往往會降低(dī)夾持力。但采用彈(dan)簧夾頭，離心力不(bú)會造成明顯的影(yǐng)響。因而，在整個加(jia)工速度範圍内夾(jia)持力會更加穩定(ding)。
加工操作彈簧夾(jiá)頭在零件的整個(gè)圓周施加夾持力(lì)，而🏃🏻♂️不是僅在選定(ding)的接觸區域，因而(er)，可獲得很好⚽的同(tóng)心度，這一點對于(yu)二🌈次加工的項目(mù)尤其重要，二次加(jiā)工需要考慮與一(yī)次加工有關的精(jīng)确度，因為彈簧夾(jia)頭的準确🤞夾持能(neng)力🧑🏾🤝🧑🏼強，即使卡爪卡(ka)盤用于一次加工(gong)時，彈簧夾頭也可(ke)用于二✔️次加工。(五(wǔ)金🔱彈簧)帶有空心(xīn)軟卡爪的卡盤💜可(kě)達到0.0006至0.0012英寸範圍(wei)内的TIR(總讀數)重複(fu)精度，而彈簧夾頭(tou)的典型重複精度(dù)為0.0005英寸TIR或更好，為(wéi)了進一步提高二(er)☂️次加工精度，在安(an)裝過💰程中，還可調(diao)🥰整彈簧夾頭的同(tóng)心度。
工件尺寸彈(dàn)簧夾頭非常适合(he)直徑小于3英寸的(de)工件采🔴用。彈簧夾(jiá)頭對工件的長度(dù)有所限制，特别地(di)，彈簧夾頭⭕限制機(jī)床的軸向(Z軸)行程(cheng)範圍，因為它的☁️長(zhang)度比卡爪卡盤長(zhǎng)。當工件的加工長(zhang)度差不多需要用(yong)到機床的整個🌏可(ke)用行程⭐時，大概就(jiù)要采用卡爪卡盤(pan)了。
加工批量大小(xiao)很大批量和很小(xiao)批量的加工任務(wù)💃🏻均适合采用彈簧(huáng)夾頭。
在小批量和(he)多種任務的加工(gong)場合，彈簧夾頭的(de)優勢與👄産品轉換(huan)時間有關，标準卡(kǎ)爪卡盤的卡爪調(diao)換約🤩需15至20分鐘，專(zhuān)用于快速更換的(de)卡爪卡盤需要1分(fen)鐘，而快速更📧換彈(dàn)簧夾頭的夾頭調(diào)♉換隻需要15至20秒，在(zài)産品變換頻繁時(shi)，節省的🐪時間累計(ji)起來是可觀的。
當(dang)加工批量大時，可(kě)同樣累積所節省(sheng)的與夾持有關🔴的(de)時間，(彈簧機)彈簧(huáng)夾頭所需的開合(he)時間比卡爪卡盤(pan)的少，通過減少從(cong)一個工件轉換至(zhi)下一個工件的非(fēi)切削時間，削減加(jiā)工循環時🈲間。
工件(jiàn)尺寸範圍彈簧夾(jia)頭開合更快的部(bu)分原因是它的驅(qu)動⛷️沖程較短，與卡(ka)爪卡盤相比，彈簧(huang)夾頭所适用的工(gong)件尺寸範圍更為(wei)有限。
次主軸情況(kuàng)裝有次主軸的車(che)削機床經常用于(yú)各種大❌批✌️量加工(gōng)，在這些應用中，彈(dan)簧夾頭可顯着節(jie)省加工時間。它們(men)可在一個工作循(xun)環中加工零件的(de)所有面，這些機床(chuang)常與棒材進料器(qì)📱組合在一起，實現(xiàn)無人值守生産，連(lián)續加工工件。在這(zhè)㊙️些應用中，對一個(gè)工件🙇♀️而言，所節省(shěng)的夾盤驅動時間(jiān)可能是⭐很少的，但(dan)在🛀🏻整個生産過程(chéng)中，每個工件節省(shěng)時間與加工工💁件(jian)數相乘，累計🔴起來(lái)所節省的時間是(shì)很可觀的。
夾盤工(gōng)具庫當人們在卡(kǎ)爪卡盤和彈簧夾(jiá)頭之間選擇㊙️一個(gè)最合适的工件夾(jia)持裝置時，考慮第(dì)三個選項也是重(zhong)要的。在許可的情(qing)況下，保留兩種夾(jiá)具，從一種更換至(zhì)📱另一種可能是最(zui)具成💯本效益的方(fang)案。從卡爪卡盤換(huàn)到彈簧夾頭，或反(fan)之亦然，通常不✂️超(chāo)過20分鐘。卡😘爪卡盤(pan)可保留在機床上(shàng)，以處理零件範圍(wei)不确定🙇🏻的情況。但(dàn)當機床加工大批(pī)量工件，或幾批尺(chi)寸一緻的零件時(shí)，采用彈簧夾頭所(suǒ)獲得的🐇生産力提(tí)高，大大超過更換(huan)夾具花費🔅時間造(zao)成的🔞生産力損失(shī)。
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