三(san)和彈簧廠家介紹(shào)不鏽鋼彈簧表面(mian)常見處理方法
常(cháng)用不鏽鋼彈簧表(biǎo)面處理技術有以(yi)下幾種處理方法(fǎ)：①表面本色白化處(chù)理；②表面㊙️鏡面光亮(liàng)處理；③表面着色處(chù)理。
表面本色白化(huà)處理：不鏽鋼彈簧(huáng)在加工過程中，經(jīng)過卷闆、紮邊、焊接(jiē)或者經過人工表(biao)💋面火⁉️烤加溫處理(li)，産生黑色氧化皮(pí)。這種堅硬的灰黑(hēi)色氧化皮主要是(shì)NiCr2O4和🔴NiF二種EO4成分，以前(qián)一般采用氫氟酸(suan)和硝酸進行強♍腐(fǔ)蝕方法去除。但這(zhè)種方法📐成本大，污(wū)染環境，對人體有(you)害，腐蝕性較大，逐(zhú)漸被♉淘汰。目前對(dui)氧化皮處理方法(fa)主要有二種
⑴ 噴砂(sha)（丸）法：主要是采用(yòng)噴微玻璃珠的方(fāng)法，除去表面的🏃♀️黑(hēi)色👈氧化皮。
⑵ 化學法(fǎ)：使用一種無污染(rǎn)的酸洗鈍化膏和(he)常溫無毒害🔞的帶(dài)有無機添加劑的(de)清洗液進行浸洗(xi)。從而達到不鏽鋼(gang)本色的白化👅處理(li)目的。處理好後基(ji)本上看上去是一(yī)無光的色澤。這種(zhǒng)方法對大型、複雜(za)産品較适用。
不鏽(xiù)鋼表面鏡面光亮(liàng)處理方法：根據不(bu)鏽鋼産品✊的複雜(za)程度和用戶要求(qiu)情況不同可分别(bié)采用機械抛光、化(hua)學抛光、電化學💁抛(pāo)光等方法來達到(dào)鏡面光澤。這三種(zhǒng)方法優缺點如下(xia)：
表面着色處理：不(bu)鏽鋼着色不僅賦(fu)予不鏽鋼制品各(ge)種顔色🈲，增加産品(pin)的花色品種，而且(qie)提高産品耐磨性(xìng)☂️和耐腐蝕性
不鏽(xiu)鋼彈簧着色方法(fǎ)有如下幾種：
⑴化學(xue)氧化着色法；
⑵電化(hua)學氧化着色法；
⑶離(li)子沉積氧化物着(zhe)色法；
⑷高溫氧化着(zhe)色法；
⑸氣相裂解着(zhe)色法。
不鏽鋼彈簧(huang)各種方法簡單概(gài)況如下：
⑴化學氧化(hua)着色法：就是在特(tè)定溶液中，通過化(huà)學氧化形成膜的(de)顔色，有重鉻酸鹽(yan)法、混合鈉鹽法、硫(liú)化🐉法、酸性氧化法(fǎ)和堿性氧化法。一(yi)般“茵科法”（INCO）使用較(jiào)👨❤️👨多，不過要想保證(zhèng)一批産品色澤一(yi)緻的話，必須用參(cān)比電極來控制。
⑵電(dian)化學着色法：是在(zai)特定溶液中，通過(guò)電化學氧化形💚成(cheng)膜的顔色。
⑶ 離子沉(chen)積氧化物着色法(fa)化學法：就是将不(bú)鏽鋼工🏃♀️件放在真(zhen)空鍍膜機中進行(hang)真空蒸發鍍。例如(ru)：鍍钛🔆金的手表🐉殼(ké)、手表帶，一般是金(jin)黃色。這種方法适(shi)用于大批量産品(pǐn)加工。因為投資🔆大(dà)，成本高，小批量産(chan)品不合算。
⑷高溫氧(yǎng)化着色法：是在特(tè)定的熔鹽中，浸入(ru)工件保持在一定(ding)的工藝參數，使工(gōng)件形成一定厚度(du)氧化膜，而呈現出(chū)各種不🐅同色澤。
⑸ 氣(qi)相裂解着色法：較(jiào)為複雜，在工業中(zhong)應用較少。
不鏽鋼(gāng)彈簧處理方法選(xuan)用
不鏽鋼表面處(chu)理選用哪種方法(fǎ)，要根據産品結構(gou)、材☎️質🔴、及對⭐表面不(bú)同要求，選用合适(shì)的方法進行處理(lǐ)。
不鏽鋼件産生鏽(xiu)蝕的常見原因
化(huà)學腐蝕
表面污染(ran)：附着在工件表面(miàn)的油污、灰塵及酸(suān)、堿、鹽等在一🌈定條(tiao)件轉化為腐蝕介(jiè)質，與不鏽鋼件中(zhōng)的某些✌️成分發生(sheng)化學反應✍️，産生化(hua)學腐蝕而生鏽。
表(biǎo)面劃傷：各種劃傷(shang)對鈍化膜的破壞(huai)，使不鏽鋼保護能(neng)👈力降低，易與化學(xué)介質發生反應，産(chǎn)生化學腐🔞蝕而生(shēng)鏽。
清洗：酸洗鈍化(hua)後清洗不幹淨造(zao)成殘液存留，直接(jie)腐蝕不鏽鋼件（化(huà)學腐蝕）。
電化學腐(fǔ)蝕
碳鋼污染：與碳(tan)鋼件接觸造成的(de)劃傷與腐蝕介質(zhì)形成原電池而産(chǎn)生電化學腐蝕。
切(qie)割：割渣、飛濺等易(yì)生鏽物質的附着(zhe)與腐蝕介質形成(chéng)原電池而産生電(dian)化學腐。
烤校：火焰(yàn)加熱區域的成份(fen)與金相組織發生(sheng)變化而不均勻💚，與(yu)腐蝕介質形成原(yuán)電池而産生電化(huà)學腐蝕。
焊接：焊接(jie)區域的物理缺陷(xian)（咬邊、氣孔、裂紋、未(wèi)熔合、未焊📐透等🆚）和(hé)化學缺陷（晶粒粗(cū)大、晶界貧鉻、偏析(xi)等）與腐🍉蝕介質形(xíng)✏️成原電池而産生(shēng)電化學腐蝕。
材質(zhi)：不鏽鋼材質的化(huà)學缺陷（成份不均(jun)勻、S、P雜質等）和❤️表面(mian)🛀物理缺陷（疏松、砂(sha)眼、裂紋等）有利于(yú)與腐蝕介質形成(chéng)原電池而産生電(dian)化學腐蝕。
鈍化：酸(suan)洗鈍化效果不好(hǎo)造成不鏽鋼表面(mian)鈍化膜不均勻或(huò)較薄，易于形成電(dian)化學腐蝕。
清洗：存(cún)留的酸洗鈍化殘(cán)液與不鏽鋼發生(sheng)化學腐⛱️蝕的生成(chéng)♉物與不鏽鋼件形(xíng)成電化學腐蝕。
應(ying)力集中易于造成(cheng)應力腐蝕
總之，不(bú)鏽鋼由于其特殊(shu)的金相組織和表(biǎo)面鈍化😘膜，使得它(ta)在🏃♂️一般情況下較(jiào)難與介質發生化(hua)學反🥰應而被腐蝕(shí)，但并不是在💃任何(he)條件下都不能被(bei)腐蝕。在腐蝕介質(zhì)和誘因（如劃傷、飛(fēi)濺、割渣等）存在的(de)條件下，不鏽鋼也(yě)能與腐蝕介質發(fa)生緩慢的化學🏃🏻♂️和(he)電化學反📱應被腐(fǔ)蝕，而且在一定條(tiao)件下的腐蝕速度(du)相當快🌈而産生鏽(xiù)蝕現象，尤其是點(dian)蝕和縫隙腐蝕。不(bú)鏽鋼件的腐蝕機(jī)🍓理主要為🛀🏻電化學(xué)腐蝕。
因此，在不鏽(xiu)鋼産品在加工作(zuò)業過程中應采取(qu)一㊙️切有效措施，盡(jin)量避免鏽蝕條件(jian)和誘因的産生。實(shi)際上，許多鏽蝕條(tiáo)件和誘因（如劃傷(shāng)、飛濺、割渣等）對于(yu)産品的外觀質量(liàng)也有顯著的不利(li)的影響，也應該和(he)必須加以克服。
三和(hé)彈簧有限公司專(zhuan)注于彈簧領域15年(nián)，生産的彈簧種類(lèi)有蝶形彈簧、不鏽(xiu)鋼彈簧、異形彈簧(huang)、高溫彈簧 低溫彈(dan)簧、公司已📞通過🥵ISO9001-2008、ISO14001-2004和(he)ISO/TS16949-2009體系認證，已經擁(yong)有12項國家專利
永(yǒng)嘉三和彈簧有限(xiàn)公司
聯系人：周先(xiān)生
手機：13706781513 18968787979
電話：0577-67336987 67336988 67336989
傳真(zhēn)：0577-67370570
網址：https://aadj.cc
地址：浙(zhe)江省永嘉縣瓯北(běi)和一工業區礁頭(tou)路林浦‼️路交⭐叉口(kǒu)
