怎樣延(yán)長彈簧的(de)使用壽命(mìng)？

分(fen)享到微信(xin)

對(duì)于直徑較(jiao)小或淬透(tou)性足夠的(de)彈簧可采(cǎi)用等溫淬(cuì)火，它不僅(jin)能減少變(bian)心，而且還(hai)能提高強(qiang)韌性。在等(deng)溫🔅淬火後(hou)最好再進(jin)行㊙️一次回(hui)火，可提高(gāo)彈性極限(xiàn)，回火溫度(du)與等溫淬(cuì)火溫度相(xiàng)同。

形變(biàn)熱處理是(shì)将鋼的變(biàn)形強化與(yǔ)熱處理強(qiang)化兩者結(jié)合⛱️起來，進(jin)一步提高(gāo)鋼的強度(dù)和韌性。形(xíng)變熱處理(lǐ)有高💘溫、中(zhong)溫和🏃低溫(wen)之分。高溫(wēn)形變熱處(chù)理是在穩(wen)定的奧氏(shì)體狀态下(xià)産生🔞形變(bian)後立即淬(cuì)火，也可與(yǔ)鍛造☂️或熱(re)軋結合起(qǐ)來，即⚽熱成(cheng)型後立即(ji)淬火🔞。60Si2Mn鋼制(zhì)造的汽車(che)闆簧，經高(gāo)👌溫形變熱(rè)處理(930℃+熱性(xing)變量🌈18%，油淬(cuì))後，采用650℃×3.25min的(de)高溫快速(sù)回火，其強(qiáng)度和疲勞(láo)壽命都得(de)到很大提(ti)高。

彈簧長時(shí)間在外力(li)作用下工(gong)作，由于應(ying)力松弛，會(huì)産生微量(liàng)的永久(塑(su)性)變形，特(tè)别是高溫(wēn)工作的彈(dàn)簧，在高溫(wēn)下應力松(sōng)弛現象更(geng)為嚴重，使(shǐ)彈簧的精(jīng)度降低，這(zhe)對一般精(jīng)密✉️彈簧是(shì)不允許的(de)。因此，這類(lèi)彈簧在淬(cuì)火、回火後(hou)應進行松(song)弛處理。熱(re)處理工藝(yi)🚶：對彈簧預(yù)先加載荷(hé)，使其變形(xíng)量超過彈(dàn)簧工作時(shí)✔️可能産生(shēng)的💘變形量(liang)。然後在高(gao)于工作溫(wen)度20℃的🌈條件(jiàn)下加熱，保(bǎo)溫8~24h。

4、噴丸處(chù)理

噴丸處(chù)理是目前(qian)應用最廣(guang)泛的改善(shàn)彈簧表面(miàn)質量的方(fang)法之一。彈(dan)簧要求有(yǒu)較高的表(biǎo)面質量，劃(huà)痕、折疊、氧(yǎng)化⁉️脫碳等(děng)表面缺陷(xian)往往會成(chéng)為彈簧工(gōng)作時應力(li)集中的地(dì)方和疲勞(lao)斷裂源。若(ruò)用細小的(de)鋼丸高速(sù)噴打彈簧(huang)表面，進行(hang)噴🔴丸處理(li)，不❌僅改善(shàn)彈簧表面(miàn)質量，提高(gāo)表面強度(du)，使表面處(chu)于壓應力(li)狀态，從而(er)提高彈簧(huáng)疲勞強度(dù)和使用壽(shòu)命。

5、低溫碳(tàn)氮共滲

本文(wen)鍊接：
上一篇(pian)：不鏽鋼彈(dàn)簧的耐腐(fu)蝕性能解(jie)析
下一篇(piān)：壓縮彈簧(huáng)後，彈簧品(pin)質會變重(zhong)嗎？

怎樣延(yán)長彈簧的(de)使用壽命(mìng)？

推薦産(chan)品