【專(zhuān)利摘要】本(běn)發明公開(kāi)一種耐腐(fǔ)蝕的不鏽(xiù)鋼彈簧鋼(gāng)，所述的耐(nai)腐蝕的不(bu)鏽鋼彈簧(huáng)鋼包括最(zui)上層的高(gāo)速鋼層🐉、中(zhōng)間層的增(zēng)稠劑和最(zuì)下層的低(di)合金高強(qiáng)度彈簧㊙️鋼(gang)層組合而(er)成👉，所述高(gāo)速鋼層為(wei)釩高速鋼(gāng)，所述低合(hé)金高強度(du)彈簧鋼層(ceng)為鍍鎳彈(dan)簧鋼，所述(shu)的高速🈚鋼(gang)層占耐腐(fu)蝕的不鏽(xiù)鋼💘彈簧鋼(gāng)總體🐉分量(liàng)的57%-62%，所述的(de)增稠劑占(zhàn)耐腐蝕的(de)不鏽鋼彈(dàn)簧鋼總體(ti)分📐量的5%-10%，所(suo)述的低合(he)金高強度(du)彈簧鋼層(ceng)占💯耐腐蝕(shi)的不鏽🌈鋼(gang)彈簧鋼總(zǒng)體分量的(de)31%-36%。本發明提(ti)供一種耐(nai)腐蝕的不(bú)鏽鋼彈簧(huáng)鋼，具有優(you)良的綜合(he)性能、耐腐(fu)蝕性和👉強(qiang)度高的優(you)點。
【專利說(shuo)明】耐腐蝕(shí)的不鏽鋼(gāng)彈簧鋼
【技(jì)術領域】
[0001]本(ben)發明涉及(jí)一種耐腐(fu)蝕的不鏽(xiù)鋼彈簧鋼(gāng)。
【背景技術(shu)】
[0002]鋁門的型(xing)材和玻璃(lí)款式有南(nán)北方之分(fen)。北方以鋁(lü)🏃🏻材厚、款式(shi)沉穩為主(zhǔ)要特色，最(zuì)具代表性(xìng)的是格條(tiáo)款式，而格(gé)條中🔞最具(ju)特色的是(shì)唐格。南方(fāng)以鋁材造(zao)型多樣、款(kuan)式活潑為(wei)主☁️要特色(sè)，最具代表(biao)性的就是(shi)♋花玻款式(shi)🌈，款式有花(hua)格、冰雕、淺(qiǎn)❌雕、晶貝等(děng)🔴，其中标志(zhi)性廠家是(shì)廣州新标(biao)。
[0003]但是，在奧(ao)氏體不鏽(xiù)鋼中，碳常(cháng)常被視為(wei)有害元素(sù)，這主要💚是(shi)由于在不(bú)鏽鋼的耐(nai)蝕用途中(zhong)的一些條(tiao)件下(比如(rú)焊接或經(jīng)450~850°C加熱)，碳可(ke)與鋼中的(de)鉻形成高(gao)🌈鉻的Cr23C6型碳(tàn)化合物從(cong)而導緻局(jú)部鉻的⭐貧(pin)化，使鋼的(de)耐蝕性特(te)💚别是耐晶(jing)📧間腐蝕性(xìng)能下降。因(yīn)此。60年代以(yǐ)來新發展(zhǎn)的鉻鎳奧(ào)氏體不鏽(xiù)鋼大都是(shì)碳含量小(xiǎo)💜于0.03%或0.02%超低(di)碳型❌的，可(kě)以知道随(suí)着碳含量(liàng)降低😘，鋼的(de)⭕晶間腐蝕(shí)敏感性❌降(jiàng)低，當🧡碳含(hán)量低♉于0.02%才(cái)具有最明(ming)顯的效果(guo)，一些實驗(yàn)珠光還指(zhǐ)出，碳還會(hui)🏒增大鉻奧(ao)氏體不鏽(xiu)✔️鋼的點腐(fu)蝕分傾向(xiang)。由于碳的(de)有害作用(yòng)㊙️，不僅在奧(ào)氏體不鏽(xiù)鋼冶煉過(guo)和中應按(an)要求控制(zhì)盡量低的(de)碳含量，而(ér)且在随後(hòu)的熱，冷加(jia)工和熱處(chu)理等過程(chéng)中也在防(fáng)止不鏽鋼(gāng)表面增碳(tàn)，且免鉻的(de)碳化物析(xi)出。
【發明内(nei)容】
[0004]本發明(míng)提供一種(zhǒng)具有優良(liáng)的綜合性(xing)能、耐腐蝕(shi)性和強度(du)高優點的(de)耐腐蝕的(de)不鏽鋼彈(dàn)黃鋼。
[0005]本發(fa)明的技術(shu)方案是:一(yi)種耐腐蝕(shi)的不鏽鋼(gang)彈簧鋼，所(suo)述💋的耐腐(fu)蝕的不鏽(xiù)鋼彈簧鋼(gang)包括最上(shàng)層的👅高速(su)鋼層、中間(jian)層的增稠(chou)劑和最下(xià)層的低合(hé)金高強度(du)彈簧鋼層(ceng)組合而成(chéng)，所述高速(sù)鋼層為釩(fán)高速鋼，所(suǒ)述低合金(jīn)高強🔅度彈(dan)簧鋼層為(wéi)鍍鎳⛹🏻♀️彈簧(huang)鋼，所述的(de)高速鋼層(céng)占耐腐蝕(shi)💋的不鏽鋼(gang)彈簧鋼總(zǒng)體分量的(de)57%-62%，所述的增(zeng)稠劑占耐(nài)腐蝕的不(bú)鏽鋼彈簧(huang)鋼總體分(fèn)量的5%-10%，所述(shù)的低合金(jīn)高強度彈(dan)簧鋼層占(zhàn)耐腐🧑🏾🤝🧑🏼蝕的(de)不鏽鋼彈(dan)簧鋼總體(ti)分量的31%-36%。
[0006]在(zài)本發明一(yi)個較佳實(shí)施例中，所(suǒ)述的增稠(chou)劑為締❓合(he)型聚氨酯(zhǐ)增稠劑。
[0007]在(zài)本發明一(yī)個較佳實(shi)施例中，所(suǒ)述的高速(sù)鋼層占耐(nai)腐蝕的不(bu)鏽鋼彈簧(huang)鋼總體分(fèn)量的59%，所述(shu)的增稠劑(ji)占⭕耐腐蝕(shi)的不鏽鋼(gāng)彈簧鋼總(zǒng)體分量的(de)8%，所述的低(di)合金高強(qiáng)度💰彈簧鋼(gāng)層占耐腐(fu)蝕的不鏽(xiù)鋼彈簧鋼(gang)總體分🌈量(liang)的33%。
[0008]本發明(ming)的一種耐(nài)腐蝕的不(bu)鏽鋼彈簧(huang)鋼，具有優(you)良的綜💋合(he)性能、耐腐(fu)蝕性和強(qiáng)度高的優(you)點。
【具體實(shi)施方式】
[0009]下(xia)面對本發(fa)明的較佳(jiā)實施例進(jìn)行詳細闡(chan)述，以使本(běn)發明的優(you)點和特征(zheng)能更易于(yú)被本領域(yù)技術人員(yuán)理解，從而(er)對本發明(míng)的👈保護範(fàn)圍做出更(gèng)為清楚⚽明(míng)确的界定(dìng)。
[0010]其中，所述(shù)的耐腐蝕(shí)的不鏽鋼(gāng)彈簧鋼包(bao)括最上層(ceng)的高🔞速鋼(gāng)🔞層✊、中間層(céng)的增稠劑(jì)和最下層(céng)的低合金(jīn)高強度彈(dan)簧鋼層組(zǔ)合而成，所(suo)述高速鋼(gang)層為釩高(gāo)速鋼，所‼️述(shu)低合金高(gao)強度彈簧(huáng)鋼層為鍍(du)鎳彈簧鋼(gang)，所述的高(gao)速鋼層占(zhàn)耐腐蝕的(de)🐆不鏽鋼彈(dan)簧鋼總體(ti)💚分量的57%-62%，所(suo)述的增稠(chou)劑占耐腐(fǔ)蝕的不🈲鏽(xiu)鋼彈簧鋼(gang)💃🏻總體分量(liang)的5%_10%，所❄️述的(de)低合金高(gāo)強度彈簧(huáng)鋼層占耐(nài)腐蝕的不(bu)鏽鋼彈❄️簧(huang)鋼總體分(fèn)量的31%_36%。
[0011]進一(yī)步說明，所(suo)述的增稠(chou)劑為締合(he)型聚氨酯(zhi)增稠劑🤟，所(suo)述的🚩高速(su)鋼層占耐(nai)腐蝕的不(bú)鏽鋼彈簧(huang)鋼總體分(fen)量的59%，所述(shu)的增稠劑(jì)占耐腐蝕(shi)的不鏽鋼(gāng)彈簧鋼總(zong)體分量的(de)8%，所述的低(dī)合金高強(qiang)度彈簧鋼(gāng)層占耐腐(fǔ)蝕的不鏽(xiu)鋼彈簧鋼(gang)總體🈲分量(liang)的33%。高速鋼(gang)是一㊙️種複(fú)雜的鋼種(zhong)，含碳量一(yī)般在0.70?1.65%之間(jiān)。含合金元(yuán)素量較多(duo)，總量可達(da)10?25%。按所含合(he)金元☂️素不(bú)同可分為(wei):①鎢系高速(su)鋼(含鎢9?18%);②鎢(wu)鑰系高速(sù)⛹🏻♀️鋼(含鎢5?12%，含(hán)鑰2?6%);③高鑰系(xì)高速鋼(含(hán)鎢O?2%，含鑰5?10%);④釩(fán)高速‼️鋼，按(àn)含釩量的(de)不同又分(fèn)一般含釩(fán)量(含釩I?2%)和(he)高含釩量(liang)(含釩2.5?5%)的高(gao)速鋼；⑤钴高(gāo)速鋼(含钴(gǔ)5?10%)。按用途不(bu)同高速鋼(gāng)又可分為(wéi)通用型和(hé)特殊♈用途(tú)兩種。①通用(yòng)型高速鋼(gang)☎️:主要用于(yu)制造切削(xuē)硬度HB ( 300的金(jīn)☁️屬材料的(de)切削刀具(jù)(如鑽頭、絲(sī)錐、鋸條)和(hé)精密刀具(ju)(如滾刀、插(cha)齒刀、拉刀(dao))，常用的鋼(gang)号🐇有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特(tè)殊用途高(gao)速鋼:包括(kuò)钴高🤩速鋼(gāng)和超硬型(xíng)高速鋼(硬(ying)度HRC68?70)，主要用(yòng)于制造切(qiē)削難加工(gōng)金屬(如高(gao)溫合金、钛(tài)合金和高(gao)強鋼等)的(de)刀具，常用(yong)的鋼号有(yǒu)W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。高速鋼(gāng)一般🤩不做(zuo)抗拉強度(dù)檢驗，而以(yi)金相、硬度(du)檢驗為🔞主(zhu)。鎢系🐆和鑰(yao)系高速鋼(gang)經正确的(de)熱處理後(hòu)💰，洛氏硬度(dù)能達到63以(yi)上，钴系高(gāo)速鋼在65以(yi)上🐉。鋼材的(de)酸浸低倍(bei)組織不得(de)有肉眼可(kě)見的縮孔(kǒng)、翻皮。中心(xin)疏松，一般(bān)疏松👄應小(xiao)于I級。一種(zhong)衡量紅硬(yìng)性的🌈方法(fa)是先把🔅鋼(gāng)加熱至⚽580?650°C,保(bao)溫I小時，然(ran)後冷卻，這(zhè)樣反複4次(ci)後測量其(qi)硬度值。高(gao)速鋼的淬(cui)火溫度一(yī)般均接近(jìn)鋼的熔點(dian)，如鎢📱系高(gāo)速👅鋼為1210?1240°C，高(gāo)鑰系高速(su)鋼為1180?1210°C。淬火(huo)後一般需(xu)在540?560°C之間回(hui)火3次😄。提高(gāo)淬火溫度(dù)可以增加(jia)鋼的紅硬(ying)性。為了提(tí)高高速🙇♀️鋼(gāng)刀具💚的🐅使(shi)用壽命，可(ke)對其表面(mian)進行強化(huà)處理，如低(dī)溫氰化、氮(dan)化、硫氮共(gòng)滲等。
[0012]再進(jìn)一步說明(ming)，目前，新型(xíng)的低合金(jin)高強度鋼(gang)以低碳(彡(san)0.1%)和低硫(彡(sān)0.015%)為主要特(te)征。常用的(de)合金元素(su)按其☎️在鋼(gāng)的強化機(ji)🌈制中的作(zuo)用可分為(wei):固溶強化(hua)元素(Mn、S1、Al、Cr、N1、Mo、Cu等);細(xi)化晶粒元(yuán)素(Al、Nb、V、T1、N等);沉澱(dian)硬化元素(sù)(Nb、V、Ti等)以及相(xiang)變強🔞化元(yuan)素(Mn、S1、Mo等)(見金(jīn)屬的❄️強化(huà))。C ;在鋼中形(xíng)成珠光體(ti)或彌散析(xī)出的合金(jin)碳化物，使(shi)✉️鋼得到強(qiáng)化。在微合(he)金鋼中為(wei)形成一定(ding)量的碳一(yi)氮化物，碳(tan)的含量隻(zhī)🏒需要0.01?0.02% ;所以(yi)降碳是這(zhè)類鋼發展(zhan)的必然趨(qu)勢，從而可(kě)大大改善(shàn)鋼的韌性(xìng)和焊接性(xìng)能。Mn ;高的Mn/C比(bǐ)對提高鋼(gāng)的屈服強(qiang)度和沖擊(ji)韌性有好(hǎo)處。錳能降(jiang)低Y — α轉變溫(wen)度；有利于(yu)針狀鐵素(sù)體的形核(he)；在加熱過(guo)程中可增(zēng)大碳-氮化(huà)物形成元(yuán)素在Y-Fe中的(de)溶解度，從(cóng)而增加了(le)鐵素🈚體中(zhong)碳化物的(de)彌散析出(chu)🔞量。此外🏒，由(yóu)于高錳導(dao)緻鋼的應(yīng)力/應💚變特(te)性的變化(huà)，可以抵銷(xiāo)鮑欣格效(xiào)應的強度(du)損失。Si ;多數(shù)☁️低合金高(gao)強度鋼不(bu)用矽合金(jin)化，但在熱(re)軋鐵素體(tǐ)-馬氏體多(duo)相鋼中，矽(xi)是不可缺(quē)少的添加(jia)元素。Mo ;含鑰(yào)鋼(?0.15%Μο)有較高(gao)的強度，比(bǐ)傳統的鐵(tie)素體💯一珠(zhu)光體鋼又(yòu)有較高的(de)🐇韌性。鑰對(duì)鋼在冷卻(què)過程中珠(zhū)光體轉變(biàn)有抑制作(zuo)用。在針狀(zhuàng)鐵素體鋼(gāng)📞和超低碳(tan)貝氏體鋼(gāng)中的含鑰(yào)量一般在(zài)0.2?0.4%。Nb、V、Ti ;在低🐅碳的(de)錳鋼🛀🏻或低(dī)碳的錳-鑰(yào)鋼中添加(jiā)0.05?0.15% Nb (或V、Ti)，有明顯(xian)😘的晶粒細(xi)✨化和🐉沉澱(diàn)硬化作用(yòng)。钛在鋼中(zhōng)形成🔆硫化(hua)物，改善沖(chòng)擊吸收功(gōng)的各向異(yì)性和冷成(cheng)型性。稀土(tǔ)元素(RE);微量(liang)(0.001%左右👄)稀土(tǔ)金屬，不影(yǐng)響鋼的強(qiáng)度。其主要(yao)作用是脫(tuō)硫，它又是(shì)最有效的(de)硫化物形(xíng)态控制元(yuan)素，減小韌(rèn)性的各向(xiang)異性，防止(zhǐ)鋼的層狀(zhuang)撕裂。其他(ta)元素N1、Cr、Cu等，在(zai)微合金鋼(gang)中固溶🐉硬(yìng)化并🔞不十(shi)分有效，在(zai)非調質鋼(gang)中一般控(kòng)制在較低(dī)的含量範(fàn)圍。本發明(míng)提供一種(zhǒng)耐腐⛱️蝕的(de)不鏽鋼彈(dàn)簧鋼，具有(you)優良的綜(zōng)合😍性能、耐(nài)腐蝕性和(he)強度高的(de)優點。
[0013]本發(fa)明的【具體(tǐ)實施方式(shi)】，但本發明(míng)的保護範(fàn)圍并不局(ju)限于此，任(ren)何熟悉本(ben)領域的技(jì)術人員在(zai)本發♈明所(suo)揭露的技(ji)術範圍内(nei)，可不經過(guo)創造性勞(lao)動想到的(de)變✍️化或替(tì)換，都應涵(han)蓋在🈲本發(fā)明🚩的保護(hù)範圍♊之内(nei)。因此，本發(fa)明的🌈保護(hù)範圍應該(gāi)以權🎯利要(yào)求書📧所限(xiàn)定的保護(hù)範圍為準(zhun)。
【權利要求(qiu)】
1.一種耐腐(fu)蝕的不鏽(xiù)鋼彈簧鋼(gang)，其特征在(zài)于:所述的(de)耐腐📐蝕的(de)不🔞鏽鋼彈(dàn)簧鋼包括(kuò)最上層的(de)高速鋼層(céng)、中間層的(de)增稠劑和(hé)最下🛀層的(de)低合金高(gao)強度彈簧(huáng)鋼層組合(he)而成，所述(shù)高📱速鋼層(ceng)為釩高速(su)鋼，所述低(di)合金高強(qiang)度彈簧鋼(gāng)層為鍍鎳(nie)彈簧鋼，所(suo)述的高速(su)鋼層占耐(nai)腐蝕的不(bu)鏽鋼彈簧(huang)鋼總體🌏分(fèn)量的57%-62%，所述(shu)的增稠劑(jì)占耐腐蝕(shi)的不鏽鋼(gāng)彈簧鋼總(zong)體分量的(de)🙇♀️5%-10%，所述的低(di)合金高強(qiáng)度彈簧鋼(gang)層占耐腐(fǔ)蝕的不鏽(xiù)鋼彈簧鋼(gāng)總體分量(liang)的31%-36%。
2.根據權(quán)利要求1所(suo)述的耐腐(fǔ)蝕的不鏽(xiu)鋼彈簧鋼(gāng)，其特征在(zài)于:所♋述的(de)增稠劑為(wéi)締合型聚(ju)氨酯增稠(chóu)劑。
3.根據權(quan)利要求1所(suǒ)述的耐腐(fu)蝕的不鏽(xiu)鋼彈簧鋼(gang)，其特征在(zài)于:所❌述的(de)高速鋼層(céng)占耐腐蝕(shi)的不鏽鋼(gang)彈簧鋼總(zong)體分量的(de)59%，所述的💛增(zeng)稠劑占耐(nai)腐蝕的不(bú)鏽鋼彈簧(huang)🤟鋼總體分(fèn)量的8%，所述(shù)的低合金(jin)😄高強度彈(dàn)簧鋼層占(zhan)耐腐蝕的(de)不鏽鋼彈(dan)簧鋼總體(ti)分量的33%。
