五金彈(dan)簧制造要(yao)發展就要(yao)技術創新(xīn)

　随着五(wǔ)金彈簧制(zhi)造業的快(kuài)速發展,五(wǔ)金彈簧生(sheng)産技術将(jiang)迎來新的(de)變化,以前(qian)的粗礦的(de)生産方式(shì)已經不适(shì)應如今市(shi)場的需要(yao),要發展就(jiu)隻有不斷(duàn)創新技術(shu).
　目前,廣泛(fan)應用的五(wǔ)金彈簧應(ying)力和變形(xíng)的計算公(gong)式是根據(ju)材料力學(xue)推導出來(lai)的.若無一(yī)定的實際(jì)經驗,很難(nán)✌️設計和制(zhì)造出👌高精(jing)度的彈簧(huang),随着設計(ji)應力的提(tí)高,以㊙️往的(de)很多經驗(yàn)不再适🥵用(yong).
　彈簧有限(xiàn)元分析方(fāng)法,在彈簧(huáng)技術水平(ping)較高的國(guo)家雖🐅已進(jìn)⛷️入實用化(hua),我國雖有(you)這方面的(de)技術開發(fā),但尚♋未形(xing)成實用模(mo)型.另外,在(zài)彈簧的設(she)計進程中(zhong)還引進了(le)優化設計(jì).
　彈簧的結(jié)構較為簡(jiǎn)單,功能單(dān)純,影響結(jié)構和性能(néng)✂️的💚參變量(liang)🔴少🛀,所以設(shè)計者很早(zǎo)就運用解(jiě)析法、圖解(jie)法或圖解(jiě)分析法尋(xun)求最優設(shè)計方案,并(bìng)取得了一(yi)定成效.随(suí)着計算技(jì)術的發展(zhan),利用計算(suàn)機進行非(fei)線性規劃(hua)的優化設(she)計取得了(le)成效可靠(kao)性設計是(shì)為了保證(zheng)所設計的(de)産品的可(ke)靠性而采(cai)用的一系(xi)列分析與(yu)設計🙇‍♀️技術(shu),它的功能(néng)是在預測(ce)和預防産(chan)品可能發(fā)生故障的(de)基礎上,使(shi)所設計的(de)産品達到(dao)規定的可(kě)靠性目标(biāo)值,是傳統(tǒng)設計方法(fa)的一種補(bǔ)充和完善(shàn).
　例如,五金(jīn)彈簧的設(she)計應力提(ti)高後,螺旋(xuan)角加大,會(hui)使彈簧的(de)疲勞源由(you)簧圈的内(nei)側轉移到(dào)外側.為此(cǐ),必須采用(yong)彈簧精密(mi)的解🐕析技(ji)術,當前應(ying)用較廣的(de)方法是有(yǒu)限元法.車(chē)輛懸架彈(dàn)♌簧的特征(zhēng)是除足夠(gòu)的疲勞壽(shou)命外,其永(yong)久變形要(yào)小,即抗松(sōng)弛性能要(yào)在規定的(de)範圍内,否(fou)則由㊙️于彈(dàn)簧的不同(tong)變形,将發(fa)♊生車身重(zhòng)心偏移.同(tong)時,要考慮(lü)❓環境腐蝕(shí)對其疲勞(lao)壽命的影(yǐng)響.随着❌車(che)輛保養期(qi)的增🚶大,對(duì)永久變形(xing)和疲勞壽(shòu)命都提出(chu)了更嚴格(ge)的要求🏃,為(wéi)此必須采(cǎi)用高精度(dù)的設計方(fāng)法.有限元(yuán)法可以詳(xiang)細預測彈(dan)簧應力疲(pi)勞壽命和(he)永久變形(xing)的影響,能(neng)準确反映(yìng)♋材料對彈(dàn)簧🔞疲勞壽(shou)命和永久(jiǔ)變形的關(guān)系.
　近年來(lái),彈簧的有(you)限元設計(ji)方法已進(jìn)入了實用(yòng)化階👣段,出(chū)現了不少(shǎo)有實用價(jià)值的報告(gao),如螺旋角(jiǎo)對彈簧應(ying)力的影響(xiang);用有限元(yuan)法計算的(de)應力和疲(pí)勞壽命的(de)關系等.所(suǒ)示為用現(xiàn)行設計方(fāng)法計算和(hé)有限元法(fa)解析應力(lì)的🔞比較.對(duì)相同結構(gou)的彈簧,在(zai)相同載荷(hé)作用下,從(cong)圖中可以(yǐ)看出,有效(xiào)圈少的或(huo)螺📱旋角大(da)的高應力(lì)彈簧的應(yīng)力,兩種方(fang)法得出♊的(de)結果差别(bié)比較大.這(zhè)⛱️是因為随(suí)着螺旋角(jiǎo)的增大,加(jiā)大載荷偏(piān)心,使彈簧(huang)外🔞徑或橫(héng)向變形較(jiào)大,因而應(yīng)力比較大(da).用✔️現行的(de)設計計算(suan)方法不能(neng)确切地反(fan)映⭐,而有限(xian)元法則能(néng)🈲較為确切(qie)地反應出(chū)來.
　彈簧設(shè)計在利用(yong)可靠性技(ji)術方面取(qǔ)得了一定(ding)的進展,但(dàn)要進🈲一步(bù)完善,需要(yào)數據的開(kāi)發和積累(lèi).随👄着計算(suan)機技術的(de)發🌈展,在📱國(guó)内外編制(zhi)出各種版(ban)本的彈簧(huang)設計程序(xù),為五金彈(dan)簧技術人(rén)員提供了(le)開♍發創新(xīn)的便利條(tiao)件.應用設(shè)計程序完(wán)成了設計(jì)難度較大(dà)的弧形離(li)合器彈🏃🏻‍♂️簧(huáng)和鼓形懸(xuán)架彈簧的(de)開發等.随(sui)着彈簧應(ying)用技術的(de)開發,也給(gěi)設計者📐提(ti)出了很多(duo)需✍️要注意(yi)和解決的(de)新問題
　如(ru)材料、強壓(ya)和噴丸處(chù)理對疲勞(lao)性能和松(song)弛性能的(de)影響,設🥰計(ji)時難以确(què)切計算,要(yào)靠實驗數(shu)據來定.又(yòu)如按現行(háng)設計公式(shi)求⛷️出的圈(quan)數,制成的(de)彈簧剛度(dù)均比設計(ji)剛度值小(xiǎo),需要減小(xiao)有效圈數(shu),方可達到(dào)設計要求(qiú).當前大批(pī)量生産🈚産(chǎn)品的設計(ji)趨勢,以最(zui)大工作切(qie)應力和疲(pí)勞壽命要(yao)求為例.