不鏽鋼(gāng)彈簧的回(huí)火方法和(he)時間控制(zhì)技巧

三和(he)彈簧永嘉(jia)縣三和彈(dan)簧有限公(gong)司

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不鏽鋼(gāng)彈簧的回(hui)火方法：
當(dāng)不鏽鋼彈(dan)簧全淬成(cheng)馬氏體再(zai)加熱到150°C-170°C回(hui)火時，随着(zhe)☁️回火溫度(du)🔱升高，按其(qi)内部組織(zhī)結構變化(hua)，分四個階(jie)段進行：1）馬(mǎ)氏體的🏃🏻分(fen)解；2）殘餘奧(ào)氏體的轉(zhuan)變；3）碳化物(wù)的轉變；4）e相(xiang)狀态的變(biàn)化及碳化(hua)物的聚集(jí)長大。
二次(ci)硬化：當熱(rè)卷彈簧鋼(gāng)中含有較(jiào)多的碳化(hua)物形🐕成元(yuán)素時，在回(huí)火第四階(jie)段溫度區(qu)(約為500～550℃)形成(chéng)合金🚶‍♀️滲碳(tàn)體或者特(te)殊碳化物(wù)，這些碳化(hua)物的析出(chu)，将使硬度(du)再次提高(gao)，稱為二次(cì)硬化形象(xiang)。
熱卷彈簧(huáng)回火的目(mù)的：減少或(huò)消除淬火(huo)應力，提高(gao)韌性和塑(su)性♻️，獲得硬(yìng)度、強度、塑(sù)性和韌性(xìng)的适當配(pèi)合，以🤟滿足(zú)熱卷彈簧(huang)的性能要(yào)求。

不鏽鋼(gang)彈簧的回(huí)火時間控(kòng)制技巧：
1、碳(tàn)鋼的回火(huo)特性
不鏽(xiu)鋼彈簧淬(cui)火鋼回火(huo)後的力學(xue)性能，常以(yǐ)硬度來☁️衡(héng)量。
在未完(wan)全淬透情(qíng)況下，沿工(gōng)件截面硬(ying)度差别随(sui)着回火溫(wen)度的提高(gao)及回火時(shi)間的延長(zhang)而逐漸減(jiǎn)小，合金鋼(gāng)的㊙️回火特(tè)性💔，基本和(hé)碳鋼類似(si)。
但對具有(yǒu)二次硬化(huà)現象的鋼(gang)則不同，也(yě)不能簡單(dan)地用⛹🏻‍♀️M參數(shù)來表征回(hui)火程度。
2、低(dī)溫回火
不(bu)鏽鋼彈簧(huáng)的低溫回(huí)火又稱“消(xiao)除應力回(huí)火”。回火溫(wen)度範圍為(wéi)👈150-250攝氏度，回(hui)火後的組(zǔ)織為回火(huo)馬氏體。
鋼(gāng)具有高硬(ying)度和高耐(nài)磨性，但内(nei)應力和脆(cui)性降低。經(jing)滲🛀🏻碳和表(biǎo)面淬火的(de)零件，回火(huǒ)後的硬度(dù)一般為🛀🏻58-64HRC。
3、回(huí)火時間
不(bú)鏽鋼彈簧(huáng)的回火時(shi)間應包括(kuò)按工件截(jié)面均勻地(dì)達到回火(huo)溫度所需(xū)加熱時間(jian)以及按M參(can)數達到要(yào)求回火硬(yìng)度完成組(zǔ)織轉變所(suǒ)需的時間(jiān)，如果考慮(lǜ)内應力的(de)消除，則尚(shang)應考慮不(bu)同回火溫(wēn)度下應力(lì)弛豫所需(xu)要的時間(jiān)。
對以應力(li)弛豫為主(zhǔ)的低溫回(hui)火時間應(ying)比表列數(shù)據長，長的(de)可達幾十(shí)小時。對二(er)次硬化型(xíng)高合金鋼(gang)，其回火時(shi)間應根據(ju)♊碳化物轉(zhuǎn)變過程通(tong)過試驗确(què)定。當含有(yǒu)較多👈殘餘(yú)奧氏體，而(ér)靠二次淬(cuì)火消除時(shí)，還應确定(dìng)回火次數(shù)。

關鍵詞：不(bu)鏽鋼彈簧(huáng)
注：以上資(zi)訊由永嘉(jia)縣三和彈(dan)簧有限公(gōng)司（）整理發(fā)布

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