扭(niǔ)杆彈簧制(zhi)造有哪些(xiē)基本的要(yao)求？
扭杆彈(dàn)簧結構簡(jiǎn)單，工作時(shí)無摩擦，彈(dàn)簧特性穩(wen)定，不産生(sheng)顫振、單位(wèi)體積儲能(néng)大，彈簧體(tǐ)積較小，屬(shǔ)于小型輕(qing)量化産品(pǐn)。它在汽車(chē)、火車、坦克(kè)及裝甲車(chē)等方面獲(huo)得廣泛應(yīng)用。那麼，扭(niǔ)杆㊙️彈簧制(zhì)造有哪些(xiē)基本的要(yào)求？
1.兩端镦(dui)鍛要求
兩(liǎng)端镦粗建(jian)議采用自(zì)由模鍛法(fa)或有棒材(cái)頂镦鍛🤟法(fa)成型✏️，以便(biàn)得到連續(xù)均勻的流(liú)線纖維。這(zhè)種流線♈纖(xian)維的晶粒(lì)沿扭杆彈(dan)贊軸線方(fāng)向走向，并(bìng)使杆身到(dao)花鍵齒過(guo)渡🐅的金屬(shǔ)晶體纖維(wei)流不被斷(duan)開。
2.表面加(jiā)工要求
表(biǎo)面要有足(zú)夠加工餘(yú)量，保證最(zuì)終的磨削(xuē)量。車削和(hé)磨削·般⛹🏻♀️采(cǎi)用靠模，以(yǐ)保證圓弧(hú)（或錐度）的(de)加工精度(du)，并不允許(xǔ)有刀痕⚽或(huò)磨痕。各種(zhǒng)熱軋鋼不(bu)同直徑的(de)最小🥰加工(gong)餘最可參(can)考表7一2。對(dui)于批倫生(shēng)産的扭杆(gǎn)彈簧，考❌慮(lǜ)到表面加(jia)工費用，可(kě)對毛坯提(tí)出特定的(de)表而質量(liang)要求，以減(jiǎn)少加工量(liang)。對幹表面(miàn)不進行加(jiā)工的扭杆(gan)彈簧（如非(fei)圓形斷面(miàn)的扭杆彈(dàn)簧），應提出(chu)表而脫碳(tàn)程度、表面(miàn)缺陷、以及(jí)表💃🏻面尺寸(cùn)公差的限(xiàn)🏒制要求。
3.熱(rè)處理的要(yào)求
熱處理(li)是制造高(gāo)強度扭杆(gan)彈簧的關(guan)鍵工藝，對(duì)于45CrNIMOVA材料㊙️，熱(re)處理🤟硬度(du)提高到HRC52一(yī)58，再進行強(qiáng)扭能使扭(niu)杆彈簧達(da)到最佳的(de)強扭效果(guo)，使扭杆彈(dàn)簧的工作(zuo)應力達到(dào)最高值。
4.表(biǎo)面強化處(chu)理的要求(qiu)
為廠增加(jiā)疲勞壽命(ming)，應對扭杆(gan)彈簧進行(hang)機械強化(huà)💃🏻處理，一般(ban)采用滾壓(ya)，噴丸等表(biao)面強化方(fāng)法，具體要(yào)求見第三(san)節。
5.強扭處(chu)理的要求(qiu)
扭杆彈簧(huáng)強扭處理(lǐ)具體要求(qiú)見第四節(jie)。
6.表面保護(hu)要求
為防(fáng)止腐蝕以(yǐ)及表面機(jī)械損傷，可(kě)采用表面(miàn)處理👄（如磷(lin)化、塗漆處(chù)理）以及用(yong)橡膠帶、尼(ni)龍布、環氧(yang)樹脂漆層(céng)等方法加(jia)以保護。
7.對(duì)材料的要(yào)求
原材料(liào)應符合有(yǒu)關鋼材的(de)技術規定(ding)的各項要(yào)求。材料一(yī)般不得有(yǒu)縮孔、白點(dian)、熱細裂紋(wen)以及其它(tā)影響材料(liào)适用性的(de)缺陷。由于(yu)含硫、磷量(liàng)對扭杆彈(dan)簧材料性(xìng)質影響很(hěn)大，所以它(ta)們的含量(liang)應控制在(zài)0.04％以⛹🏻♀️内，另外(wai)淬透性要(yào)好。
關(guān)鍵詞：彈簧(huáng) 彈簧廠家(jia) 螺旋彈簧(huáng)
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