彈簧加工(gong)技術的發展(zhan)

        目(mu)前，機械彈簧(huang)的加工設備(bèi)和加工生産(chǎn)線向着數控(kòng)🐅（NC）和計算機♈控(kong)制（CNC）化的深度(dù)和廣度發展(zhǎn)。

但随着彈簧(huáng)材料和幾何(hé)新狀的變化(hua)，加工工藝亦(yì)有發✏️展：
1、變彈(dàn)簧外徑、變節(jiē)距和變鋼絲(si)直徑（三變）懸(xuan)架彈簧實現(xiàn)了無模塑性(xing)加工。自三變(biàn)彈簧開發以(yǐ)來，一直采用(yong)錐形鋼棒在(zai)數控車床上(shàng)卷繞加工，但(dan)成品率👌和價(jià)格均不理想(xiǎng)。現改為加熱(rè)狀态下通過(guo)卷簧機，控制(zhi)軋輥速度和(hé)拉拔力，獲得(dé)所需要的錐(zhuī)體形狀，并用(yong)加工餘熱進(jìn)行淬火；
2、中空(kōng)穩定彈簧杆(gǎn)采用低碳硼(peng)鋼闆卷制焊(han)接成形；
3、扭杆(gan)采用高純度(du)的45鋼，經高頻(pín)淬火獲得表(biǎo)面的高硬度(dù)和較大的剩(sheng)餘壓縮應力(lì)，從而提高疲(pí)勞壽命和抗(kang)松弛能力；
4、電(dian)子産品廣泛(fàn)應用的片彈(dàn)簧基本上采(cai)用沖壓和自(zi)動✨彎💜曲🏃加😘工(gōng)成形。目前主(zhu)要是發展複(fu)合材料的🔆接(jiē)合技術。

關鍵詞(ci)：彈簧
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