彈(dàn)簧材料的(de)選擇和彈(dan)簧的熱處(chu)理強化工(gong)藝技術
彈(dan)簧是一種(zhong)利用彈性(xìng)來工作的(de)機械零件(jiàn)。用彈性材(cai)料制成的(de)零件在外(wài)力作用下(xià)發生形變(bian),除去外力(lì)後又恢🏃🏻♂️複(fu)原狀。亦作(zuo)“ 彈💋簧 ”。一般(ban)用彈簧鋼(gang)制成。彈簧(huang)的種💰類複(fú)雜多樣,按(an)形狀分,主(zhǔ)要有螺旋(xuan)彈簧、渦卷(juan)彈簧、闆彈(dan)簧、異型彈(dàn)簧等。
彈簧(huáng)材料的選(xuan)擇,應根據(ju)彈簧承受(shòu)載荷的性(xìng)質、應力狀(zhuang)态、應㊙️力💁大(dà)小、工作溫(wēn)度、環境介(jiè)質、使用壽(shòu)命、對導電(diàn)💜導磁的要(yào)🍉求、工藝性(xing)✌️能、材料來(lái)源和價格(gé)等因素确(què)定。
在确定(dìng)材料截面(mian)形狀和尺(chi)寸時,應當(dang)優先選用(yong)國🐇家👈标❌準(zhǔn)和部頒标(biao)準所規定(ding)的系列尺(chi)寸,盡量避(bi)免👉選用非(fei)标準系列(liè)規格的材(cai)料。
中、小型(xíng)彈簧,特别(bie)是螺旋拉(la)伸彈簧,應(yīng)當優先用(yong)經過✊強化(hua)處理的鋼(gāng)絲,鉛浴等(děng)溫冷拔鋼(gang)絲和油淬(cuì)火回火鋼(gāng)絲,具有較(jiào)高的強度(dù)和良好表(biao)面質量,疲(pí)勞性能高(gao)于普通淬(cuì)火回火鋼(gang)絲,加工簡(jian)單,工藝性(xìng)好,質量穩(wen)定。
彈簧的(de)熱處理強(qiang)化工藝技(jì)術
1:保護氣(qi)氛熱處理(lǐ)。在我國,線(xiàn)材小于 15mm的(de)彈簧、油淬(cui)火回火鋼(gāng)💜絲及韌化(hua)處理鋼的(de)熱處理都(dōu)采用了保(bao)護氣氛熱(rè)處理。保護(hu)氣氛熱處(chu)理能夠消(xiāo)除表面脫(tuo)碳和氧化(huà),提高材🔴料(liào)的表🆚面質(zhi)量。
2:感應加(jiā)熱或保護(hù)氣氛感應(ying)加熱熱處(chù)理。這項工(gōng)藝一般🌏在(zai)螺旋彈簧(huang)成形前的(de)線材上進(jin)行,有些彈(dan)簧工廠把(bǎ)線材料熱(rè)處🛀🏻理和彈(dan)簧制作放(fang)在一起以(yǐ)降低成本(ben)。感應加🔅熱(rè)處理具有(yǒu)較好的強(qiáng)化效果,感(gan)應加熱速(sù)度快,有助(zhù)細👈化晶粒(li)和減少表(biǎo)面脫碳,可(ke)以充分發(fā)揮和提高(gao)材料的強(qiáng)度和韌性(xing)。
3:表面氮化(hua)熱處理工(gong)藝技術。近(jìn)年來,高應(yīng)力氣門彈(dàn)💔簧或其他(ta)高應力離(lí)合器彈簧(huang)為了達到(dào)可靠的疲(pi)勞壽命,也(ye)👣采用表面(miàn)🚶氮化‼️工藝(yì)技術,現在(zai)比較先進(jìn)㊙️的工藝㊙️是(shi)低溫氣體(tǐ)氮化技術(shù),一般氮🏃🏻化(huà)溫度為(450~470)℃,氣(qì)體氮化時(shi)🔅間為(5~20)h。
彈簧(huang)的噴丸強(qiang)化工藝
1:組(zǔ)合噴丸工(gōng)藝技術。組(zǔ)合噴丸,一(yi)般也稱多(duo)次噴丸❌工(gong)🌈藝。大多🈲數(shù)經濟的工(gong)藝是采用(yong)二次噴丸(wán)。通過采用(yòng)不同直徑(jìng)的丸粒噴(pēn)丸來實現(xiàn)。第一次采(cai)用較大丸(wán)粒來⁉️獲得(de)殘餘壓應(ying)力和表面(mian)光潔度。
2:應(yīng)力噴丸工(gōng)藝。應力噴(pen)丸工藝也(yě)是一項比(bǐ)較經典的(de)噴丸工藝(yì),隻是因為(wéi)難以應用(yòng)于大批量(liàng)生産,但近(jìn)年來由于(yu)應力噴丸(wan)設✔️備的快(kuai)速發展,在(zài)高應力💜汽(qì)車懸架彈(dan)簧🏃大批量(liàng)生産中得(dé)到了較大(dà)發展。特别(bié)是應力強(qiáng)化噴丸與(yu)其他噴丸(wan)工藝的組(zǔ)合應用具(ju)有很好的(de)強化效果(guo)。應力噴丸(wán)的預應力(li)一般設定(ding)在(700~800)MPa,經應力(li)💔抛🏃♀️丸後,殘(cán)餘應力的(de)峰值可以(yǐ)達到(1200~1500)MPa,從而(er)得到高的(de)抗疲勞強(qiang)度。
3:彈簧的(de)熱強壓工(gong)藝 熱強壓(ya)工藝主要(yào)應用在要(yao)求高⛹🏻♀️的抗(kàng)永久變形(xíng)量的螺旋(xuan)彈簧上,是(shì)作為高級(jí)的防永🈲久(jiǔ)變形的穩(wen)定化處理(li)工藝。熱強(qiáng)壓工藝除(chú)可以顯着(zhe)提高抗永(yong)久變形外(wai),還可以提(tí)高疲勞壽(shou)命。
三(sān)和彈簧有(yǒu)限公司專(zhuān)注于彈簧(huang)領域15年,生(shēng)産的彈🈲簧(huáng)種😄類有蝶(dié)形彈簧、不(bu)鏽鋼彈簧(huáng)、異形彈簧(huang)、高溫彈簧(huang) 低溫彈簧(huáng)、公司已通(tōng)過ISO9001-2008、ISO14001-2004和ISO/TS16949-2009體系(xì)認證,已經(jīng)擁有12項國(guó)家專利
永(yǒng)嘉三和彈(dàn)簧有限公(gong)司
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