本實(shí)用新型涉及電(dian)聲換能領域，特(te)别地涉及一種(zhong)✏️彈簧連接📧件。
背(bei)景技術：
發聲器(qi)件廣泛應用于(yú)手機、筆記本電(diàn)腦等便攜性電(diàn)子設備。随着這(zhe)些便攜性電子(zi)設備的快速發(fa)展、人們對其🌐的(de)功能性要求越(yue)來越強，應用于(yú)其上的🌍發聲器(qi)❓件也相💃應快速(sù)地發展。
發聲器(qi)件需要完成電(diàn)能和聲能之間(jiān)的轉換，如揚聲(shēng)♻️器、受話器等發(fa)聲器件完成電(diàn)能轉換成聲能(neng)。為實現電能與(yǔ)聲能之間的轉(zhuan)換，發聲器件均(jun)需要與外部電(dian)路相連🈚，其電路(lù)輸入或輸出的(de)🥵連接方式通常(chang)包括幾💛種：1、插針(zhen)式，即通過兩根(gen)金屬插針實現(xian)電✊路輸入或輸(shu)出；2、引線式，即通(tōng)過兩根導線實(shi)現電路輸入或(huo)輸出；3、FPC(Flexible Printed Circuit柔🔴性印刷(shuā)電路闆)連接式(shì)，即通過FPC與發聲(sheng)器件上的接電(diàn)端子相連以實(shí)現電路輸入或(huo)輸出；4、彈簧連接(jiē)式，在彈簧連接(jie)式的發聲器件(jiàn)中，對于彈簧連(lián)接👉的結構仍存(cún)在改進空間。
在(zai)相關技術的發(fa)聲器件中，所述(shù)發聲器件包括(kuo)發聲☂️單體，發聲(sheng)單體上設有導(dao)電端，導電端上(shang)設有第一導電(dian)件🏃🏻♂️和第二導🔞電(dian)件，第一導電件(jiàn)為鋼片，第二導(dǎo)電件包括彈簧(huang)，所述彈簧直接(jiē)焊接在所述第(dì)二⛹🏻♀️導電件上。然(ran)而，因為焊盤大(dà)小及彈簧定位(wei)等原因，易造成(cheng)虛焊，污染，彈簧(huáng)歪斜等問題。另(ling)外，還存在定位(wei)效果不好、容易(yi)脫落的問題。由(you)于上述問題會(huì)，導緻發聲器件(jiàn)不能與外部電(diàn)路穩定的連接(jie)。為了使彈簧穩(wen)定固持在發聲(shēng)單體上且其電(dian)性連接良好，有(you)必要提供一種(zhǒng)新結構的彈簧(huáng)連接件。
技術實(shí)現要素：
為了解(jiě)決上述問題，本(ben)實用新型提供(gong)了一種彈簧💘連(lian)接件，所👨❤️👨述彈簧(huáng)連接件包括彈(dàn)簧、用于載置所(suo)述彈簧的金屬(shu)罩以及蓋接于(yú)所述金屬罩上(shang)的金屬連料件(jian)；所述彈🔱簧包括(kuò)💜主體部以及自(zi)所述主體部的(de)下端向外彎折(she)延伸的延伸部(bu)，所述金👈屬罩包(bāo)括⭕底壁和自所(suǒ)述底壁向所👄述(shù)金屬連料件的(de)方向延🔅伸的側(cè)壁，所述📧金屬連(lián)料件蓋接于所(suǒ)述側壁，所述彈(dan)簧的延伸部與(yǔ)🌈所述金屬罩的(de)底壁貼合，所述(shù)彈簧的主體部(bù)穿過所述金屬(shǔ)連料件。
優選的(de)，所述延伸部環(huan)繞所述主體部(bu)設置。
優選的，所(suǒ)述延伸部進一(yī)步與所述金屬(shǔ)罩的側壁貼合(he)。
優選的，所述延(yan)伸部和所述金(jin)屬罩通過點錫(xī)方式固定。
優選(xuan)的，所述金屬連(lián)料件包括與所(suǒ)述側壁蓋接的(de)底盤、自🌐所述💘底(di)盤向遠離所述(shù)金屬罩的方向(xiang)延伸的套裝部(bù)以及㊙️沿所述底(dǐ)盤的周緣向外(wai)延伸的端部，所(suo)述彈簧的主體(ti)部自所述套裝(zhuāng)部伸出所述金(jin)屬連料件。
優選(xuan)的，所述金屬罩(zhao)設有自其側壁(bi)的上端面向内(nèi)凸出的且♌間隔(ge)設置的卡扣部(bù)，所述底盤包括(kuò)與所🙇🏻述卡扣部(bu)對應的缺💋口部(bù)，所述卡扣部扣(kòu)合所述底盤。
優(you)選的，所述金屬(shǔ)罩與所述金屬(shu)連料件激光點(diǎn)焊固🙇🏻定。
本實用(yong)新型的有益效(xiào)果是：本實用新(xin)型提供的彈簧(huang)連🧑🏾🤝🧑🏼接件可作為(wei)标準件直接安(an)裝/注塑于發聲(shēng)單體的🥵盆架當(dāng)中作電接觸，不(bú)會出現彈簧歪(wāi)斜以及因虛焊(hàn)、污染而導緻電(diàn)接觸不🔅穩定的(de)問題。
【附圖說明(míng)】
圖1為本實用新(xin)型的彈簧連接(jie)件的立體結構(gou)分解示意圖；
圖(tu)2為本實用新型(xíng)的彈簧連接件(jian)的立體圖。
【具體(ti)實施方式】
下面(mian)通過具體實施(shi)方式結合附圖(tu)對本實用新型(xing)作進一步詳😄細(xì)說明，以便能夠(gou)更好地理解本(běn)實用新型的方(fāng)案以及其各方(fang)面的優點。在以(yi)下的實施例中(zhong)，提供以下具體(ti)實🌈施方式♈的目(mu)的是便于對本(ben)實用新型的内(nèi)容更清楚透徹(che)的理解，而不是(shì)對本實用新型(xíng)的限制。其中上(shang)、下、左、右等指👈示(shi)方位的字詞僅(jin)是針對所🔞示結(jie)構在對應附圖(tú)中位置而♻️言。
參(cān)照圖1和圖2，本實(shi)用新型提供一(yi)種彈簧連接件(jian)10，包括彈簧20、用于(yú)♈載置所述彈簧(huang)20的金屬罩30以及(ji)蓋接于所述金(jīn)屬罩30上的金屬(shu)連料件40。
在本實(shí)施方式中，所述(shù)彈簧20包括主體(tǐ)部21以及自所🧑🏽🤝🧑🏻述(shu)♻️主體部21的下端(duān)向外彎折延伸(shēn)的延伸部22，所述(shu)主體部21呈螺旋(xuán)狀，優選的，所述(shu)延伸部22環繞所(suo)述主體部21設置(zhì)。
所述金屬罩30包(bāo)括底壁31和自所(suǒ)述底壁31向所述(shù)金屬連料件40的(de)方向延伸的側(cè)壁32，所述延伸部(bu)22和金屬罩30的底(di)壁31貼合。為了進(jin)一步保證彈簧(huang)20固定于金屬罩(zhào)🔱30中的穩👅定性及(ji)🔞電接觸可靠，可(ke)以通過加錫的(de)方式固定所述(shù)彈簧20和金屬罩(zhào)30。優選的，所述延(yan)💯伸部22進一💯步與(yǔ)所述金屬罩30的(de)側壁32貼合形成(cheng)定位。
所述金屬(shu)連料件40包括與(yǔ)所述側壁32蓋接(jie)的底盤41、自所述(shu)底盤41向遠離所(suǒ)述金屬罩30的方(fang)向延伸的套裝(zhuang)⭕部42以及沿所述(shù)底盤🐕41的周✉️緣向(xiang)外延伸的端部(bù)43，所述彈簧20的主(zhu)體部21自所述套(tào)裝部42伸出所述(shu)金屬連料件40，其(qí)中，所述端部43可(kě)以是T形，還可以(yi)是L形或者其它(ta)形狀。
所述金屬(shu)罩30設有自其側(ce)壁32的上端面向(xiang)内凸出的且間(jiān)隔設置的卡扣(kou)部33，所述底盤41包(bao)括與所述卡扣(kòu)部33對應的缺口(kǒu)部411，所述卡扣部(bu)33扣合所述底盤(pan)41。當然，除了上🌐述(shu)扣合⛱️固定的方(fang)式外⭐，所述金屬(shu)罩30與所述🈲金屬(shǔ)連料件40還可以(yǐ)通過激光點焊(hàn)固定。
本實用新(xin)型的彈簧連接(jiē)件10在實際應用(yong)時，可以将端部(bu)43掰掉直接安裝(zhuāng)于發聲單體的(de)盆架當中，或者(zhe)，帶着端部43直接(jiē)注塑🍉于發🐪聲單(dan)體的盆架當中(zhong)。
本實用新型的(de)彈簧連接件10應(yīng)用範圍廣，可作(zuò)為标準件直接(jie)安裝/注塑于發(fā)聲單體的盆架(jia)當中作電接觸(chù)，不會出現彈簧(huang)歪斜以及因虛(xū)焊、污染而導緻(zhì)電性連接不穩(wen)定的問題。
以上(shàng)所述的僅是本(ben)實用新型的實(shi)施方式，在此應(ying)當指出，對于本(ben)領域的普通技(ji)術人員來說，在(zai)不脫離本實用(yong)⭐新型創造構思(si)的前提下，還可(kě)以做出改進，但(dàn)這些均屬于本(ben)實用新型的保(bǎo)護✊範圍。
技術特(tè)征：
1.一種彈簧連(lian)接件，其特征在(zài)于，所述彈簧連(lián)接件包括彈簧(huáng)、用于載置所述(shù)彈簧的金屬罩(zhao)以及蓋接于所(suo)述金屬罩上的(de)金屬連‼️料件；所(suo)述彈簧包括主(zhǔ)體部以及自所(suo)述主體部的下(xià)端向外彎折延(yán)伸的延伸部，所(suǒ)述㊙️金屬罩包括(kuo)底壁和自所述(shù)底壁向所述金(jin)屬連料件的方(fang)向延伸的側壁(bi)，所述金屬連料(liao)件蓋接于所述(shu)⭕側壁，所述彈簧(huáng)的延伸部與所(suǒ)述金屬罩的底(dǐ)壁貼合，所述彈(dan)簧🌈的主體部✔️穿(chuan)過所述金屬連(lian)料件。
2.根據權利(lì)要求1所述的彈(dàn)簧連接件，其特(tè)征在于，所述延(yán)伸🚶部環繞所述(shù)主體部設置。
3.根(gēn)據權利要求1所(suo)述的彈簧連接(jie)件，其特征在于(yu)，所㊙️述延伸部進(jìn)㊙️一步與所述金(jīn)屬罩的側壁貼(tie)合。
4.根據權利要(yào)求1所述的彈簧(huáng)連接件，其特征(zhēng)在于，所述延🌂伸(shen)部和所述金屬(shu)罩通過點錫方(fang)式固定。
5.根據權(quán)利要求1所述的(de)彈簧連接件，其(qi)特征在于，所述(shù)金屬連料件包(bao)括與所述側壁(bì)蓋接的底盤、自(zì)所述底盤向遠(yuǎn)離所述🈲金屬罩(zhao)的方向延伸的(de)套裝部以及沿(yán)所述底盤的周(zhōu)緣向外延伸的(de)端部，所述彈簧(huang)的主體💔部自所(suo)述套裝部伸出(chu)所述金屬連料(liào)件。
6.根據權利要(yao)求5所述的彈簧(huang)連接件，其特征(zheng)在于，所㊙️述金屬(shǔ)罩設有自其側(cè)壁的上端面向(xiang)内凸出的且間(jian)隔設置的卡扣(kou)部，所述底盤包(bāo)括與所述卡扣(kòu)部對應的缺口(kou)部，所述卡🤩扣部(bu)扣合所述底盤(pan)。
7.根據權利要求(qiú)1所述的彈簧連(lián)接件，其特征在(zài)于，所述金屬🔆罩(zhào)與🈲所述金屬連(lián)料件激光點焊(han)固定。
技術總結(jié)
本實用新型提(ti)供一種彈簧連(lian)接件，所述彈簧(huáng)連接件包🤟括彈(dàn)簧💞、用于載置所(suǒ)述彈簧的金屬(shǔ)罩以及蓋接于(yu)所述金屬罩上(shang)的金屬連料件(jian)；所述彈簧包括(kuò)主體部🥵以及自(zi)所述主體部的(de)下端向👄外彎折(shé)延伸的延伸部(bu)，所述金屬罩包(bāo)括底壁和自所(suǒ)述底壁向所述(shù)金屬連料件的(de)方向延伸的側(ce)壁💃，所述金屬連(lian)🍉料件蓋接于所(suo)述側壁，所述彈(dàn)簧的延伸部與(yǔ)所述金屬罩的(de)底壁貼合，所述(shù)彈簧的主體部(bu)穿過所述金屬(shu)連料件。本實用(yong)㊙️新型提供的彈(dan)簧❤️連🏃🏻接件可作(zuò)為标準件直接(jie)安裝/注塑于發(fā)聲單體的盆架(jia)當中作電接觸(chù)，不會出現彈簧(huáng)歪斜以及因虛(xu)焊、污染而導緻(zhì)電接觸不穩定(ding)的問題。
