不誘鋼彈(dàn)簧的焊接性能(néng)怎麼樣？
不誘鋼(gang)彈簧的焊接性(xìng)能是指一種金(jīn)屬對焊接工藝(yì)的适應性以及(ji)焊接❓件的工作(zuo)性能。 對于不鏽(xiu)鋼彈簧來講，焊(hàn)接性不僅與常(cháng)規的機械性能(néng)有關，而旦也與(yu)化學腐蝕♉特性(xing)有關。 由于不鏽(xiu)鋼彈簧在焊接(jie)溫度下鉻與碳(tàn)和氧可能發生(shēng)變化一共有7種(zhong)反應，所以💜對于(yu)不鏽鋼彈簧的(de)焊接要加以嚴(yan)格的控制。
基本(ben)上不能使用碳(tan)弧焊和含碳的(de)？條塗料如纖維(wéi)素；并要對氧👨❤️👨炔(que)焰中的還原一(yī)一氧化平衡進(jìn)行非常小心的(de)控制。頃子氪焊(han)是長期以來普(pu)遍采用的工藝(yì)，這種工藝能保(bao)護烙化點不受(shòu)大氣的有害影(ying)😍響。
但近年來已(yǐ)普遍采闬用（&)惰(duo)性氣體，（…分解 氣(qì)體和0熔劑複蓋(gài)等方法進行保(bǎo)護的金屬弧焊(hàn)。惰性氣體呆護(hù)适指噴吹氦氣(qi)或✍️氨氣🐉，分解氣(qì)體保護主要是(shì)指從熔條塗料(liao)中的碳酸鹽分(fen)解出來的二氧(yǎng)化碳氣體，熔劑(ji)複蓋是 指埋弧(hu)焊。
電焊可座用(yong)交流電或直流(liu)電，極注可以是(shi)1&向的或逆向的(de)，通常視焊接所(suǒ)需 的最大熱量(liang)而定。各種壓力(lì)焊😘接和電阻❄️焊(hàn)接🔞也部适用于(yú)不鏽鋼彈簧，但(dan)必須予坊焊接(jie)表面妁氧化。
對(duì)三種不間類型(xíng)的不鏽鋼彈簧(huang)要按其特性在(zài)焊接時分別加(jiā)以注意。馬氏體(ti)鋼對✉️過度🏃🏻硬化(hua) 很敏感，容易産(chan)生裂紋；鐵素體(tǐ)鋼易産電晶粒(li)過度長大✨而造(zao)成缺口沖擊脆(cui)性；所有的絕氏(shì)✊體鋼則其有較(jiao)高的熱脹系數(shu)；而碳化物沉澱(dian)甚至對所謂的(de)穩定型不誘鋼(gāng)種都将産生不(bú)良影響。
三種類(lei)型不鏽鋼彈簧(huáng)中的易削鋼在(zai)焊接過程中易(yì)産生孔隙和偏(piān)析，雖然目萷已(yǐ)可闬 特殊焊條(tiáo)（如訂2鋼焊條和(hé)消除全部傲量(liàng)氫來加以避免(mian)。表是三種類型(xíng)的不鏽鋼彈簧(huáng)中的具有代喪(sàng)性的鋼種的常(chang)用焊條種類及(ji)熱處理方法。
表(biǎo)20焊接奧氏體，鐵(tiě)聚體和馬氏體(tǐ)不鏽鋼彈簧的(de)常用埠條及熱(re)處理方法以上(shang)時，不需作焊前(qian)熱處理。最高含(hán)👉碳貴為0,041
如果考(kao)慮腐蝕的話，可(ke)用扣9&和此時焊(han)後熱處理丁,藝(yì)為🧑🏽🤝🧑🏻從1093—。快泠。厚度(du)較薄的鋼闆在(zài)焊接前一般不(bu)需👅予熱。 已可用(yong)308，309或310焊條來焊接(jie)，如耍锕溫度萵(wō)幹15力可不需亍(chù)熱
所有不鏽鋼(gāng)彈簧中可焊性(xing)最好的是奧氏(shi)體不誘鋼。奧氏(shì)體鋼在上述🈲的(de)限制範圍内适(shì)用于所有的焊(hàn)接工藝;退火或(huò)✨冷加工後🌈的焊(han)接性能栢✏️同；在(zai)沖舌強度與抗(kang)張強度之比方(fang)面，奧氏體鋼優(you)于任何常用合(he)金或金屬以及(jí)任何其它不鏽(xiù)鋼彈簧種；其焊(hàn)接件能承受很(hen)大的疲勞負 栽(zāi)。但由于其熱脹(zhàng)系數較高，約比(bi)普通鋼或400系列(liè)鋼的熱脹系數(shù)大一半，因此，要(yao)注‼️ 意防止扭曲(qǔ)和撓曲。
另一個(gè)問題是熱裂。奧(ào)氏體鋼在接近(jìn)熔點時晶界💜弱(ruo)化，原因可能是(shì)在冷卻過程中(zhong)非金厲物向晶(jīng)界♉聚集。在任何(hé)情⭕況下，用使🐆組(zu)織不平衡的辦(ban)法，生成3—4 外以上(shàng)，10外以下的鐵素(su)體，就可抵消這(zhè)種情況，這引起(qi)了基體金屬與(yu)焊🔴條類型之🚩間(jiān)的 偶然支配，因(yin)為謹懼選用焊(han)條不僅為了獲(huò)得所雷的顯撖(han)組織，也要防止(zhi)在金⭐厲傳遞過(guo)程 中的氧化現(xian)象。鐵素體會形(xíng)成雙相結構而(er)降低耐蝕性，同(tong)時也會生成脆(cui)性6相和X相。
在焊(han)接所産生的溫(wen)度帶中，在高溫(wen)存在着一個極(ji)⭐窄的❤️溫度區間(jiān)，甚至會使钛和(hé)铌發 生溶解。長(zhǎng)期在敏感化溫(wen)度下工作的鋼(gāng)材會産生碳化(huà)鉻沉澱，原📱因是(shi)富鉻現象較嚴(yan)重以 及钛和铌(ní)的緩慢擴散率(lü)。由于沉澱🏒區較(jiao)薄，由此而産生(shēng)的的腐蝕被稱(chēng)為刃😄線腐蝕。 這(zhè)就需要在焊後(hòu)進行熱處浬㊙️，處(chù)理溫度稍♈高亍(chù)敏感溫度區間(jian)（約871—8991，以形成🌐 數量(liàng)最多的穩定型(xíng)碳化物，同時使(shǐ)碳化鉻處💚于溶(róng)解狀✏️态。
焊接狀(zhuang)态下的含钼鋼(gang)種如在熱的氧(yang)化性酸中偶而(ér)也會産生腐蝕(shi)；在這種情況下(xia)，建 議采用表20中(zhong)所♌列的🧑🏾🤝🧑🏼310 ！)焊條。如(rú)果不用這種焊(han)條的話回複熱(rè)處理可以被下(xià)列方 法取代8 &)基(ji)體金屬㊙️為316或317鋼(gang)時，可在1066—1149口進行(hang)全退火，對316乙 或(huò)317[鋼來講，可在進(jìn)行應力緩和鋼(gang)可🔅在871 —8991進行 穩定(dìng)化處理。
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