高溫彈簧表(biǎo)面處理重要性(xing)

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高溫(wen)彈簧多數都是(shi)采用304、305等不鏽鋼(gang)材料制造的，不(bu)鏽鋼雖說具🚩有(yǒu)很強的防鏽性(xìng)能，但是就金屬(shǔ)特點來說，我們(men)的技💜術支持，必(bi)定需要對高溫(wen)彈簧進行防鏽(xiù)表面處理，當然(rán)還有一個方面(mian)就是我們的表(biǎo)面處理不僅僅(jǐn)是保護還有美(měi)觀性提升的效(xiào)果。
不管是哪一(yi)方面，我們的高(gāo)溫彈簧表面處(chu)理工藝🌐也不是(shì)可以忽視的一(yī)項工程。

高溫彈(dan)簧操作環境無(wú)濃的溶劑味，對(duì)空氣污染少🆚，廢(fèi)水處理🐉排放流(liu)程簡便，隻需調(diào)理PH沉降電泳漆(qi)的🍓樹脂，然後排(pái)放清水。
咱們為(wéi)國内一廠家設(she)計工藝流程:成(cheng)形繃簧→噴丸→→上(shang)挂具🈲→堿性🚶‍♀️除油(yóu)→雙水洗→(微酸1%中(zhōng)和)磷化→雙水洗(xǐ)→雙去離子水洗(xǐ)→陰極體系聚氨(an)酯五顔六色電(dian)泳漆→收回→雙水(shui)洗→助洗→烘烤固(gu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼化→下挂具。

成果(guǒ):噴丸的粒子會(huì)夾在高溫彈簧(huáng)的兩端的縫隙(xi)内，噴丸緻使粗(cu)糙外表，漆層也(ye)要相應地加厚(hou)，才有光亮平坦(tǎn)外觀，有12-15微米厚(hou)♻️，這麼又緻使繃(bēng)簧的可縮🈲短厚(hòu)度變小，磷化會(hui)緻使氫脆，削減(jiǎn)不鏽鋼繃簧的(de)使用壽命。
改善(shan)流程:成形繃簧(huáng)→堿液光飾除油(you)→離心摔水→上挂(gua)→堿性除油→雙♋水(shuǐ)洗→(微酸中和1%)磷(lin)化→雙水洗→雙去(qù)離子水洗→陰極(jí)體系聚氨酯五(wu)顔六色電泳漆(qī)→收回→雙水洗→助(zhu)洗→烘烤固化→下(xia)挂具。

光飾(整)工(gong)藝是将高溫彈(dan)簧直接放入歪(wai)斜離心式🏃‍♂️或許(xǔ)螺旋振蕩式、渦(wo)流式等系列的(de)光飾機中，并加(jiā)入适當的🛀🏻研磨(mó)💰料、研磨劑和水(shuǐ)，進行光整加工(gong)，光飾後的外表(biao)比噴丸的外表(biǎo)更光潔。
并且削(xue)減傳統工藝如(ru)如去油、清潔、酸(suan)洗、磷化、去氫等(děng)，出⛱️産工序簡化(huà)，繃簧在出産過(guo)程的鏽蝕時機(jī)少，不必👈酸洗。在(zài)外表上漆的厚(hòu)度就可控制在(zai)10微米左右。

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