彈簧在工作(zuò)時常受到變載(zǎi)荷或沖擊載荷(hé)的作用，為了🈲保(bǎo)證彈簧能夠持(chi)久可靠地工作(zuo)，其材料必須🐪具(ju)有高的彈性極(ji)限和疲勞極限(xiàn)，同時應具有足(zu)夠的韌性和塑(su)性，以及良📧好的(de)可熱處理☂️性。
彈(dan)簧材料及性能(néng)可以查閱相關(guan)手冊，規範和标(biāo)準（GB/T129.6-92，GB4357-89）。
常用的彈簧(huang)材料主要有：
1、碳(tàn)素彈簧鋼
這種(zhǒng)彈簧（例如65、70号鋼(gang)等）的優點是價(jia)格便宜，原材料(liào)來源🔞方便，缺點(dian)是彈性極限低(dī)，多次重複變形(xing)後易失去彈性(xìng)，并且📱不能再130度(dù)的溫度下正常(cháng)工作。
2、低錳彈簧(huáng)鋼
這種彈簧鋼(gāng)（如65Mn）與碳素彈簧(huáng)鋼相比，優點是(shì)淬透性較好⛷️和(he)強度較高；缺點(diǎn)是淬火後容易(yì)産生裂紋及熱(rè)脆性。但由于價(jià)格便宜，所以一(yi)般機械上常用(yòng)于制造尺寸不(bu)打的彈簧🌏，例如(ru)離合器彈👣簧等(děng)。
3、矽錳彈簧鋼
這(zhè)種鋼（例如60Si2Mn）中因(yin)為加入了矽，所(suǒ)以可以顯著提(ti)高彈性極❓限🌈，并(bìng)提高了回火穩(wen)定性，因而可以(yǐ)在更高的溫☀️度(dù)下回火，從而得(dé)到良好的力學(xué)性能。矽錳彈簧(huáng)鋼在工業上得(de)到了廣泛的應(ying)用，一般用于制(zhì)造汽車，拖拉🈲機(ji)的螺旋彈簧等(děng)。
4、鉻釩鋼
這種鋼(gang)（例如50CrVA）中加入釩(fan)的目的是細化(hua)組織，提高鋼⁉️的(de)強度和韌性。這(zhe)種材料的奶疲(pí)勞和抗沖擊性(xìng)能良好，并能再(zai)-40度——210度的溫度🈲下(xia)可靠的工作，但(dàn)價格較貴。多用(yòng)于要求較高的(de)場合，如🌈用于制(zhi)造航空發動💘機(ji)調節系統中的(de)彈簧。
此外，某些(xiē)不鏽鋼和青銅(tóng)等材料，具有耐(nài)腐蝕的特點，青(qīng)銅還具⛱️有磁性(xing)和導電性，故常(chang)用于制造化工(gong)設備🥵中或工作(zuò)于腐蝕介質中(zhōng)的彈簧。其缺點(diǎn)是不容易熱❌處(chù)理，力🔴學性能較(jiào)差，所🏃🏻以在一📞般(bān)機械中很少采(cai)用。
選擇材料時(shi)，應考慮到彈簧(huáng)的用途、重要程(cheng)度、使用條件🐅（包(bao)括載荷性質、大(da)小及循環特性(xìng)，工作持續時🚶間(jian)，工🛀作溫度和周(zhou)圍介質情況等(deng)），加工、熱處理和(hé)經濟性等因素(su)。同🐅時，也要參照(zhao)現有設備中使(shǐ)用的彈簧，選作(zuò)出較為合用的(de)材料。
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