本實(shí)用新型涉及一(yī)種彈性件，具體(tǐ)涉及一種彈簧(huáng)。
背景技術：
彈簧(huang)是利用自身的(de)變形産生力或(huo)儲存能量的機(ji)械🙇♀️零🈲件，其🈚主要(yao)功能有控制機(jī)械運動、吸收振(zhen)動和沖擊能量(liang)、儲存及輸出能(neng)㊙️量作為動力以(yi)及作為測力元(yuan)件等。彈簧應用(yong)廣泛，也存在不(bú)足，比如彈簧受(shou)拉力過大，超出(chū)其本身的彈性(xìng)範圍，就會造成(cheng)彈簧永久性變(biàn)形，無法恢複；彈(dan)簧受力快速壓(yā)縮時，尤其😄是比(bǐ)較長的🏒彈簧，易(yi)歪曲，部分或全(quan)部彈簧偏離原(yuan)彈簧軸心🛀🏻，不能(neng)充👉分發揮其彈(dan)性作用。均影響(xiang)彈簧的正常使(shi)用，同時也🔞縮短(duǎn)了彈簧的壽命(mìng)。
技術實現要素(su)：
針對背景技術(shu)中的不足，本實(shi)用新型提供了(le)一種彈簧，并且(qiě)克服了以上缺(quē)陷。
本實用新型(xíng)所采用的技術(shu)方案是：一種彈(dàn)簧，包括彈簧本(běn)體及限位結構(gou)，所述彈簧本體(ti)由至少兩個螺(luo)圈層組成，所述(shù)螺圈層上設有(you)與各螺圈層垂(chuí)直🈲的通孔，所述(shù)各螺圈層上的(de)各通孔的孔心(xīn)在同一直線上(shang)，所述限位結構(gòu)包括繩♍索及擋(dang)體，所述繩索穿(chuān)過通孔，且相對(duì)通孔繩索可上(shang)下滑🥰動，相鄰螺(luó)圈層之間的繩(sheng)🈲索✨上固定有擋(dǎng)體，相鄰擋體之(zhi)間的長🆚度不大(da)于相鄰螺圈層(céng)所🌈能達到的彈(dàn)性最大有效長(zhang)度，所述通孔的(de)孔♋徑小于擋體(tǐ)最大有效直徑(jìng)，所述螺圈層上(shàng)方還均固定有(you)一個限位槽，所(suo)述限位槽底部(bu)為弧面結構設(she)置，且弧面弧度(dù)與彈簧絲的橫(héng)剖切面圓相對(duì)應，且限位槽呈(chéng)開口向上V型結(jié)構，所述限位槽(cao)内表面光滑卻(què)塗⭐覆有潤滑層(céng)，所述每一個螺(luo)圈☀️層上設一個(ge)限位槽，上💋下相(xiàng)鄰限位槽交錯(cuo)設置。
所述擋體(tǐ)呈錐形結構設(she)置，且擋體的外(wai)表面上塗設有(you)熒光材質。
所述(shù)繩索的承受力(li)大于彈簧本體(ti)最大有效長度(dù)下所能承受的(de)重力。
本實用新(xin)型的有益效果(guǒ)是：由于采取上(shàng)述技術方案，有(yǒu)效改善了現有(yǒu)彈簧受力過分(fèn)拉伸而導緻彈(dàn)簧永久變形及(ji)快速壓縮彈簧(huáng)時其偏離軸心(xīn)的問題，該彈簧(huang)結構👅設置簡📐單(dān)合理㊙️，有效防💋止(zhi)彈簧因受力拉(lā)伸超出本身最(zui)大有效長度導(dǎo)緻無法複位的(de)發生，且能夠在(zai)彈簧本體被快(kuai)速壓縮時，螺圈(quan)層落入相鄰限(xian)位槽内，保持同(tóng)一軸心不變，保(bǎo)證彈簧的正常(chang)使用，延長彈簧(huang)壽命，生産效率(lǜ)高，實用效果好(hǎo)，易于推廣 。
附圖(tú)說明
圖1為本實(shí)用新型的結構(gòu)示意圖。
圖2為圖(tu)1中螺旋層2及擋(dang)體3局部作業狀(zhuàng)态剖切圖。
圖3為(wéi)本實用新型被(bèi)壓縮狀态時的(de)局部剖切示意(yi)圖。
圖中1、彈簧本(ben)體；2、螺圈層；3、通孔(kong)；4、限位結構；5、繩索(suǒ)；6、擋體；7、限位🙇♀️槽。
具(ju)體實施方式
下(xià)面結合附圖對(duì)本實用新型實(shi)施例作進一步(bù)說🌈明。
如圖1結合(he)圖2、圖3所示，一種(zhǒng)彈簧，包括彈簧(huáng)本體1及限位結(jié)構4，所述彈簧本(běn)體1由至少三個(gè)螺圈層2組成，所(suǒ)述螺圈層2上設(shè)有與🧑🏾🤝🧑🏼各螺圈層(céng)2垂直的通孔3，所(suo)述各螺圈層⛱️2上(shang)的各通孔3的孔(kǒng)心在同一直線(xian)上，所述限位結(jié)構4包括繩索5及(ji)擋體6，所述🥵繩索(suo)5優選地選用鋼(gang)絲繩，有一定的(de)柔軟度且承受(shòu)力強，所述繩索(suǒ)5穿過✔️通孔3，且相(xiang)對✍️通孔3繩索5可(kě)上下🍉滑動，且相(xiang)鄰螺圈層♈2之間(jian)的繩✏️索5上固定(dìng)有擋體6，相鄰擋(dang)體6之間的長度(du)不♍大于相鄰螺(luó)圈層💘2所能達到(dào)的彈性最大有(yǒu)效長度，擋體6等(děng)💁距離分布，所述(shu)通孔3的孔徑小(xiǎo)于擋體6最大有(you)效直徑。
所述擋(dǎng)體6呈錐形結構(gòu)設置，當繩索5受(shou)力作用時，錐形(xíng)結構設🌏置便于(yú)擋體6的卡于對(dui)應通孔3内，起到(dào)導向作用，使用(yong)效果好。
所述擋(dang)體6的外表面上(shàng)塗設有熒光材(cai)質，比較醒目，便(biàn)于找尋。
所述繩(shéng)索5的承受力大(da)于彈簧本體1最(zuì)大有效長度下(xia)♌所能承受的重(zhong)力，保護彈簧本(ben)體1不變形。
所述(shù)限位結構4至少(shǎo)設有兩個，且等(deng)距離圓周分布(bù)。
所述各螺圈層(ceng)2上方還均固定(dìng)有一限位槽7，所(suǒ)述限位槽7底部(bù)為弧面結構設(she)置，且弧面弧度(dù)與彈簧絲☁️的切(qie)面圓相對應配(pei)合，且限位槽7呈(cheng)開口向上V型結(jie)構所有限位槽(cáo)7開口方向一緻(zhì)💃🏻，起到導向作用(yong)，所述彈簧絲繞(rào)城螺圈層👈2，所述(shu)限位槽7内表面(mian)光滑卻塗🎯覆有(you)潤滑層🧑🏽🤝🧑🏻，避免應(yīng)彈簧本體1因與(yu)限位槽7之間産(chǎn)生摩擦而影響(xiǎng)🧡其正常工作，所(suǒ)述潤滑層優選(xuǎn)的使用潤滑油(you)。所述一個螺圈(quān)層2上設一個限(xiàn)位槽7，上下相鄰(lín)限位槽7交錯設(she)置，避免相鄰限(xiàn)位7之間相互影(ying)響，且整體所有(yǒu)限位槽🆚7縱向呈(cheng)圓周均勻分布(bù)，即所🈚有相鄰限(xiàn)位槽7縱向間距(jù)相等，保證彈簧(huang)本體1受力🔞均勻(yún)，彈簧被壓縮時(shí)保持同軸不變(biàn)，所述各螺圈層(ceng)❗2之間相互連接(jie)，且為一體式結(jié)構設置。
彈簧本(běn)體1受力拉伸，當(dang)受力超過彈簧(huang)本體1所能承受(shòu)的範🐆圍時，限位(wèi)結構4起到對彈(dàn)簧本體1的保護(hu)作用，具體的❗由(you)于📞相鄰擋體6之(zhi)間的長度不大(da)于相鄰螺圈層(céng)2所能達🈲到的彈(dan)性最大有效長(zhang)度，所以在彈簧(huáng)本體1長度還沒(mei)有達到極限的(de)時候，繩🎯索5受力(lì)，繩✔️索5上的擋體(ti)6擋住螺圈層2的(de)拉伸，整個力由(you)繩索5承💞受，防止(zhi)彈簧本體1超出(chū)有效範圍，也就(jiu)不會造成彈簧(huáng)本體1受力過大(da)造成永久變形(xing)的⭐情況，延長彈(dàn)簧使用壽命。
彈(dan)簧本體1受力壓(ya)縮時，螺圈層2彼(bǐ)此縮近，此時螺(luó)圈層2受限⛷️位槽(cáo)7的導向作用就(jiù)會進入相鄰限(xiàn)位槽7内，保證彈(dan)簧本體🏃♀️1即便是(shi)被🌍快速壓縮或(huò)者是彈簧本體(ti)1比較長時都可(kě)以确保任何一(yi)個螺圈層2都不(bu)會脫離原彈簧(huáng)軸心，同♍軸度高(gāo)。
本實用新型有(yǒu)效改善了現有(yǒu)彈簧受力過分(fèn)拉伸而導緻彈(dàn)📧簧永久變形及(ji)快速壓縮彈簧(huang)時其偏離軸心(xīn)的問題，該彈簧(huáng)✌️結構設置簡單(dān)合理，有效防止(zhi)彈簧因受力拉(la)伸超出本身最(zuì)大有效長度導(dǎo)緻無法複位的(de)發生，且能夠在(zai)彈簧本體被快(kuai)速壓縮時，螺圈(quān)層落入相鄰限(xian)位槽7内，保持同(tóng)一軸心不變，保(bǎo)💰證彈簧的正常(cháng)使用，延長彈簧(huang)壽命，生産效率(lü)高，實用效果好(hao)，易于推廣 。
各位(wei)技術人員須知(zhī)：雖然本實用新(xīn)型已按照上述(shù)具體實施方式(shì)做了描述，但是(shì)本實用新型的(de)發明思想并不(bú)僅限于此💃🏻實用(yòng)新型，任何運用(yong)本發明思想的(de)改☂️裝，都将納入(ru)本專利專利權(quan)保護範圍内。
