傳統的(de)彈簧氧化(hua)處理是需(xū)要加溫進(jin)行的。近年(nian)來，有些廠(chang)家使用常(chang)溫氧化劑(ji)，它克服了(le)傳統工藝(yì)的缺陷，節(jie)約了大量(liang)能🛀源。
氧化(huà)劑為藍綠(lü)色的均勻(yun)清晰溶液(ye)，不易燃無(wu)臭。工作液(ye)由原🔞液🐕和(hé)自來水組(zǔ)成，鋼彈簧(huáng)發黑常用(yong)的稀釋比(bǐ)💃🏻為1：5—1：7。
氧化處(chù)理的裝置(zhì)較簡單，少(shao)量工件發(fā)黑時，可用(yong)塑☂️料桶，大(da)量工件發(fā)黑時，可用(yòng)玻璃纖維(wei)或塑料制(zhì)的槽，吊裝(zhuāng)工作用🌈的(de)滾桶、吊籃(lan)等也應用(yòng)塑料制成(cheng)，優🍓先采用(yòng)聚丙烯塑(sù)料。上封閉(bì)劑的槽可(kě)用鋼闆制(zhì)成。
采用氧(yǎng)化劑進行(háng)發黑處理(li)的工藝流(liu)程大體上(shàng)分為三部(bu)分：預處理(lǐ)、發黑處理(li)和封閉處(chù)理(後處理(lǐ))。
預處理的(de)方法與常(chang)規氧化處(chu)理的預處(chù)理相同，但(dàn)預處🙇🏻理的(de)好壞是常(cháng)溫發黑質(zhi)量得以保(bao)證的關鍵(jiàn)，一定要徹(che)底去油除(chú)鏽，清☔洗幹(gàn)淨。
常溫氧(yǎng)化時間為(wéi)2—5min，将工件浸(jìn)入已配制(zhì)的工作液(yè)中，在工件(jiàn)表面進行(hang)有一種自(zì)動催化的(de)連續沉積(ji)反應，溶液(ye)中黑色金(jīn)屬成分被(bèi)還原和沉(chen)積在表面(mian)上。為了使(shǐ)槽液能🚶連(lián)續使用，氧(yǎng)化液還應(ying)不斷地循(xún)環過濾，以(yi)除⛷️去在氧(yǎng)化過程中(zhong)産💞生的不(bú)溶性副産(chan)品。氧化過(guò)程中，要注(zhù)意不斷補(bu)充新鮮的(de)原液，每次(cì)補🥰充的量(liang)約為開始(shǐ)投入量的(de)1/4—1/3。
封閉處理(lǐ)是将已發(fā)黑并用冷(lěng)水充分清(qīng)洗的工件(jiàn)浸🤩入脫水(shuǐ)防🌂鏽油1rain，浸(jìn)入時要抖(dǒu)工件，以使(shi)脫水充分(fèn)，浸油均勻(yun)。
脫水防鏽(xiù)油能去除(chu)金屬表面(mian)的水膜，并(bìng)在其表面(miàn)附着一🛀🏻層(céng)防鏽油膜(mo)而保護金(jīn)屬不受腐(fu)蝕。除作上(shàng)述封閉處(chù)♊理外，也可(kě)用于工序(xu)間防鏽等(děng)。
常溫氧化(hua)處理後的(de)工件表面(mian)能産生一(yi)層可以擦(ca)👈去㊙️的黑色(se)粉末狀薄(bao)膜，這并不(bú)影響氧化(huà)質量。一般(ban)除了檢查(chá)需要外，這(zhe)層粉末薄(báo)膜并不要(yao)求擦去，内(nèi)層發黑膜(mó)的牢度和(hé)緻密性也(yě)随着存放(fang)時間而增(zeng)加。工件發(fā)黑後經水(shui)洗和封閉(bì)🈲處理，在3-4天(tian)内，不要用(yòng)💘手去擦拭(shì)。
關鍵詞：彈(dàn)簧
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