彈簧的噴(pēn)丸處理技術
噴(pēn)丸處理或噴丸(wan)強化，亦稱抛丸(wan)處理。它是提高(gāo)機械👄零件疲勞(lao)壽命的有效方(fāng)法之一，在彈簧(huáng)制造業中廣泛(fan)應用。
噴丸處理(lǐ)就是以高速彈(dàn)丸流噴射彈簧(huang)表面，使彈簧表(biao)層發生塑性變(bian)形，而形成了一(yi)定厚度的表面(miàn)強化層。從應力(lì)狀态🌍來看，強化(huà)層内形成了較(jiao)高的剩餘壓應(yīng)力。
由于材料表(biao)面剩餘壓應力(li)的存在，當彈簧(huang)在承受變🤞載荷(he)時，可🌈以抵消一(yī)部分變載荷作(zuò)用下的最大拉(lā)應力，從而提高(gāo)彈簧的疲勞強(qiáng)度。從組織結構(gòu)看，強化層内形(xíng)成了密度極高(gāo)的位錯，在随後(hòu)的變應力、溫度(dù)或兩者同時的(de)作用下🤟，位錯逐(zhú)漸排列規則，形(xíng)成多邊形，即強(qiang)化層内逐漸形(xíng)成更加微小的(de)亞🎯晶粒(亞結構(gou))。這種表面層冷(leng)作硬化的結果(guo)，同樣也具有增(zeng)加🏃♀️疲勞強度的(de)作用。
另外，噴丸(wán)處理還能清除(chu)彈簧表面的疵(ci)點(微小的缺陷(xiàn)、脫碳😘)，減少應力(lì)集中等，從而消(xiāo)除或減少了疲(pí)👉勞源。
噴丸處理(lǐ)可使表面粗糙(cāo)度下降或升高(gao)，表面粗糙度的(de)增高不利于疲(pí)勞強度的改善(shàn)。所以，在任何情(qíng)況下都應避免(mian)噴丸工藝對表(biǎo)面粗糙度引起(qi)明顯地增高。
噴(pēn)丸處理工藝參(can)數包括彈丸材(cái)料、彈丸尺寸、彈(dàn)丸硬度、彈丸速(sù)😍度、彈丸流量、噴(pen)射角度、噴射時(shí)間、噴槍或離心(xīn)輪至被噴射表(biao)面❤️的距離。合理(lǐ)地選擇這些工(gōng)藝參數，可以👈獲(huo)得好的噴丸效(xiao)果。
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